[实用新型]轨床销轴更换工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备安装与检修领域，具体说是涉及一种轨床销轴更换工装。 

背景技术

锻造设备的径快锻操作机轨床组件共40段，每段轨床装配16组销轴及轴套，共计销轴及轴套640组，在操作机轨床销轴及轴套的更换项目中，施工工作量大，作业时间长，质量要求高。销轴在工作位置时，其依靠轨床本体钢构托持定位，但销轴在检修时，必须将轨床组移出，这样就使轨床与轨床本体脱离开，销轴就失去了原先轨床本体钢构对其托持定位。销轴在更换作业时，其处于竖直方向状态，且无托持，不能离线作业，只能在轨床组件略移出后，对销轴及轴套进行逐一更换。 

目前，在对销轴进行逐一更换时，由于销轴失去原先轨床本体钢构对其托持定位，工作人员采取使用纸板卡在销轴与轨床销孔之间，依赖产生的摩擦力，暂时保持销轴处在安装位置，但在施工中，由于其不稳定状态，一旦松动就会重复组装作业。同时，该方法在安全上也存在较大隐患，由于更换作业过程中，轨床一旦脱离轨床本体结构，则一组轨床中的16件销轴都处于随时坠落的状态，足以构成对施工人员的伤害。且由于在线作业，受条件限制，施工空间狭窄，施工工序始终被制约为紧前紧后的单一工序，影响整体施工进度，降低整体作业效率。 

实用新型内容

本实用新型所以解决的技术问题是提供一种销轴更换效率高、又能保证工作人员安全的轨床销轴更换工装。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种轨床销轴更换工装，包括本体和固定在本体上的多个夹具，所述本体包括第一水平部、垂直部以及第二水平部，所述第一水平部置于垂直部的顶部端，第二水平部置于垂直部的底部端，所述第一水平部两端均设有安装孔，所述多个夹具等距并排固定在第二水平部上，第一水平部两端还均与吊装连接装置连接。 

进一步地，所述夹具为推拉式快速夹具，所述推拉式快速夹具与第二水平部螺接，垂直部上还设有多个通孔，所述通孔内穿有推拉式快速夹具的移动杆。 

优选地，所述吊装连接装置底部端与第一水平部螺纹连接，吊装连接装置的顶部端设有吊装孔。 

进一步地，所述本体上还设有多个突出部。 

优选地，所述突出部上设有多个孔，第一水平部上设有孔，垂直部上设有孔。 

进一步地，所述突出部为五个，等距并排设置在本体上。 

优选地，所述夹具为十六个。 

该轨床销轴更换工装的长度与径快锻操作机的每段轨床的长度相等，且每个夹具的位置均与每段轨床上的16个销轴一一对应，这样在轨床销轴的更换作业中，该轨床销轴更换工装很好地规范了轨床销轴的检修工艺，且能保证工作人员安全、便利地实施轨床销轴销套的检查、更换等工作，同时又能够节约大量的人力，缩短检修时间，提高工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型轨床销轴更换工装的主视图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为图2的A-A向剖视图。 

图4为本实用新型中本体的主视图。 

图5为本实用新型使用状态下的侧视图。 

具体实施方式

本实用新型涉及的轨床销轴更换工装包括本体1和固定在本体1上的多个夹具2，如图1、图2、图3所示，所述本体1包括第一水平部11、垂直部12以及第二水平部13，所述第一水平部11置于垂直部12的顶部端，第二水平部13置于垂直部12的底部端，同时，从图3可知，第一水平部11与第二水平部12分布在垂直部12的两侧。从图2可知，第一水平部11两端均设有安装孔110，该工装通过这两个安装孔110来实现其与轨床段的连接。所述安装孔110的直径为22mm，轨床上设有与安装孔110连接的M20的工艺孔，两者通过M20*80的螺栓固定连接。进一步地，因每段轨床上设有16组销轴及销套，所以夹具2也为16个，等距并排固定在第二水平部13上，见图3，保证每个夹具与轨床上的每个销轴一一对应。优选地，所述夹具2为推拉式快速夹具，所述推拉式快速夹具与第二水平部13通过M8螺栓固定连接，垂直部12上还设有多个通孔120，见图4，所述通孔120内穿有推拉式快速夹具的移动杆21， 见图3。所述快速推拉式夹具2包括第一本体22、设与第一本体22中间的手柄23以及移动杆21，当手柄23往下按时，移动杆21伸出，当手柄23往上提（即复位）时，移动杆21缩回（即复位）。具体讲，以图3所示的视图方向为主视，此时手柄23和移动杆21都处于初始位置状态，当按下手柄23时，移动杆21就向左方向伸出。