[实用新型]微孔膜中空过滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，尤其涉及一种微孔膜中空过滤板。 

背景技术

目前已有的具有内胆或空腔的液体过滤板，一种是由一些零件用机械方式组合而成。零件包括上、下两块用过滤材料制成的过滤片和它们之间可通过液体的内胆或骨架密封在两过滤片之间的密封垫圈以及对该密封垫圈加压的零件。这种组合过滤板结构复杂，而且有时由于密封圈各处受压不均而造成密封不良，产生不经过滤的渗漏。另一种是一次性烧制的中空过滤板。市面上常见的一次性烧制的中空过滤板分为两种。一种中空过滤板的内腔不是整体空腔，而是在空腔中设置支承筋，将过滤板分成了若干个彼此独立的小空腔，由于加工工艺的不成熟，造成整体过滤板表面的开孔率和通透性不均，导致各个小空腔过滤的速度与通透性有所差异；各个小空腔所承受压力不均，承受压力大的地方就易被压裂，造成滤板表面破裂，产生不经过滤的渗漏。支撑筋使腔体内的过滤面积减少，减小了过滤板的流量。另外，该中空过滤板的液体出口设在其中心圆心孔的圆周上，出液通道为空腔内支撑筋的一部分，中心孔的出液口通道不规则、易堵塞，影响液体流过。另一种中空过滤板的空腔内采用若干圆柱形的支撑柱，虽然在一定程度上改善了支撑筋式过滤板过滤面积小的缺点，但是由于加工工艺的不成熟，整体过滤板表面的开孔率和通透性不均，仍然会经常出现滤板表面破裂的现象，产生不经过滤的渗漏。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种过滤面积大、抗压能力强的 微孔膜中空过滤板，由上层面(1)、下层面(2)、侧面(3)、短支撑筋(4)、长支撑筋(5)、通孔(6)、支撑柱(7)、整体空腔(8)、出液口(9)构成，其特征在于出液口位于过滤板的中央并垂直贯穿上层面和下层面，上层面、下层面和侧面围成整体空腔，整体空腔内设置有短支撑筋、6-12根长支撑筋和6-12根支撑柱，长支撑筋的外端与侧面连接，长支撑筋上设置有1-5个通孔，相邻的两根长支撑筋间设置有1-7根短支撑筋，短支撑筋的外端与侧面连接，支撑柱位于长支撑筋的内端与出液口之间，其一端与出液口连接，另一端与长支撑筋的内端连接。 

所述的上层面为微孔过滤层，下层面为微孔过滤层或非微孔过滤层，侧面为微孔过滤层或非微孔过滤层。 

本实用新型的有益效果为：长支撑筋上设有通孔，增加了过滤板的有效过滤面积，整体空腔不再被分成若干个独立的小空腔，不会出现因小空腔受力不均而导致的过滤层表面破裂的现象，抗压能力明显增强；出液口旁设置支撑柱，加大了滤液流通通道的宽度，利于滤液的顺畅流通。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的主视剖面图。 

具体实施方式

下面结合实施例说明本实用新型，而不是限制本实用新型。 

根据图1、图2所示，出液口(9)位于过滤板的中央并垂直贯穿上层面(1)和下层面(2)，上层面(1)为微孔过滤层，下层面(2)可以是微孔过滤层也可以不是微孔过滤层；上层面(1)、下层面(2)和侧面(3)围成整体空腔(8)， 侧面(3)可以是微孔过滤层也可以不是微孔过滤层，在整体空腔(8)内有若干短支撑筋(4)、6-12根长支撑筋(5)和6-12根支撑柱(7)，用以支撑上层面(1)和下层面(2)，防止上层面(1)和下层面(2)出现塌陷，长支撑筋(5)的外端与侧面(3)连接，长支撑筋(5)上设有1-5个通孔(6)，相邻的两根长支撑筋(5)间设置有1-7根短支撑筋(4)，长支撑筋(5)的长度大于短支撑筋(4)的长度，短支撑筋(4)的外端与侧面连接，支撑柱(7)位于长支撑筋(5)的内端与出液口(9)之间，其一端与出液口(9)连接，另一端与长支撑筋(5)的内端连接。