[实用新型]一种高性能膨化变形器有效
申请号: | 201120535446.6 | 申请日: | 2011-12-20 |
公开(公告)号: | CN202430356U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 孟祥;陈新连;唐亮 | 申请(专利权)人: | 浙江四通化纤有限公司 |
主分类号: | D01D13/02 | 分类号: | D01D13/02 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
地址: | 311100 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 膨化 变形 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种性能稳定、表面超光滑、不刮丝、不变形、散热快且膨化纺丝效果好的一种高性能膨化变形器,属膨化器制造领域。
背景技术
本申请人所有专利号为200910155403.2、名称“超光滑无变形陶瓷膨化变形器”,它包括膨化变形器,所述膨化变形器中的分离片为陶瓷分离片。优点:一是分离片表面超光滑、不刮丝、不变形、散热快;二是分离片的表面不粘尘、不粘异物,确保了高分子膨化变形丝的制作质量。
实用新型内容
设计目的:在背景技术的基础上,设计一种性能稳定、表面超光滑、不刮丝、不变形、散热快且膨化纺丝效果好的一种高性能膨化变形器。
设计方案:为了实现上述设计目的。膨化变形器由金属上模和金属下模构成膨化通道的设计,是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于:由于金属上模和金属下模采用导热系数非常优异的金属材料制造,其金属上模中的膨化通道与金属下模中的膨化通道相同且置有超纳米层,因此在膨化纺丝的过程中,不仅具有高可靠性纺丝的特点,而且散热效果好,通过性强。
技术方案:一种高性能膨化变形器,它包括膨化变形器,所述膨化变形器由金属上模和金属下模构成膨化通道且金属上模中的膨化通道与金属下模中的膨化通道相同,金属上模和金属下模之间设有定位凸台凹槽。
本实用新型与背景技术相比,一是性能稳定、表面超光滑、不刮丝、不变形、散热快;二是膨化纺丝效果好。
附图说明
图1是一种高性能膨化变形器的内部结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。一种高性能膨化变形器,它包括膨化变形器1,所述膨化变形器由金属上模和金属下模构成膨化通道2且金属上模中的膨化通道与金属下模中的膨化通道相同,金属上模和金属下模之间设有定位凸台凹槽3。所述膨化通道2中的膨化室4呈有规则的凹凸光滑面。所述膨化通道2的表面置有一层超纳米层,其制作工艺系现有技术,在此不作叙述。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围。
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