[实用新型]分瓣式磁悬浮电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是一种分瓣式磁悬浮电机。

背景技术

如图1、2、3、4所示。传统电机的定子铁心一般由0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。因此，必须首先绕制线圈，绕线过程中需要有专用绕线机单独绕制才能完成，绕线不方便，电机电枢线圈包头大、用铜量多，电机电磁场漏磁多，电机效率低。

传统鼠笼转子一般为圆形结构即使定子分瓣，由于定、转子冲片必须采用整片冲制，因此圆与圆之间的边料总是很大的浪费，一直以来无法解决。

传统电机定子1、转子2上下对齐，此种电机在电机轴向如有重载使得电机轴承受到较大压力，影响电机噪音和轴承寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在有效节约硅钢材料、单独绕线方便、节约铜材的同时，保证电机各项公差尺寸准确和定转子的牢固度，提高轴承使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种分瓣式磁悬浮电机，包括定子1、转子2，定子1的环形定子铁芯由分瓣式的定子冲片3叠加成组后拼接而成，形成上下贯通的垂直拼缝，所述定子冲片3有齿部13和轭部14，轭部14两端各有燕尾凸4和燕尾槽5，拼接后燕尾凸4正好扣入燕尾槽5中。

所述环形定子铁芯的外周有锁紧圈6固定。

锁紧圈6包括带有活动合页7的两个半圈，两个半圈的自由端采用螺栓锁紧。

锁紧圈6为整体圈，套在环形定子铁芯的外周，在热态下与环形定子铁芯有间隙，冷态下锁紧环形定子铁芯。

转子2的转子铁芯由分瓣式的转子冲片9叠加成组后拼接而成，形成上下贯通的垂直拼缝，转子冲片9相互拼接处开有正相对的转子燕尾槽10，转子燕尾槽10中贯穿入双燕尾销11。

所述拼缝采取铝铸方式固定。

定子1、转子2错位一定的距离L。

本实用新型的有益效果：

1、分瓣式的定转子冲片，有效节约硅钢材料。

2、单独绕线方便，大提高了绕线效率。

3、铜线直接绕在定子齿上，减小线圈直径，节约铜材，提高电机各项性能。

4、抵消电机轴向负载压力，减轻轴承压力，提高了轴承使用寿命，进而提高电机寿命。

5、燕尾槽式的拼接方式，使得拼接牢固、定位准确。

6、整形胎、假轴、锁紧圈的应用增强了定转子的牢固性，各项公差尺寸得到了保证。

附图说明

图1为传统结构的定子铁芯；

图2为传统结构的有绕组的铁芯；

图3为传统结构的转子铁芯；

图4为传统结构的定转子对齐的结构示意图；

图5为本实用新型的定子冲片排料图；

图6为本实用新型的定子绕线示意图；

图7为本实用新型的定子有线绕组铁芯；

图8为本实用新型的定子铁芯第一种锁紧方式锁紧前的示意图；

图9为本实用新型的定子铁芯第一种锁紧方式锁紧后的示意图；

图10为本实用新型的定子铁芯第二种锁紧方式锁紧圈加热状态示意图；

图11为本实用新型的定子铁芯第二种锁紧方式锁紧圈冷却状态示意图；

图12为本实用新型的转子冲片排料图；

图13为本实用新型的转子铁芯示意图；

图14为本实用新型的燕尾销示意图；

图15为图12的俯视图；

图16为本实用新型的定转子不对齐的结构示意图。

其中：1、定子，2、转子，3、定子冲片，4、燕尾凸，5、燕尾槽，6、锁紧圈，7、活动活页，8、整形胎，9、转子冲片，10、转子燕尾槽，11、双燕尾销，12、假轴，13、齿部，14、轭部。

以下结合说明书附图对实用新型作进一步披露。

具体实施方式

如图5、12所示，定子冲片3、转子冲片9经排料后采用细长条分瓣冲制，冲制好的冲片拼接后能构成定子1和转子2，有效地利用了硅钢片，节约了材料；定子冲片3有齿部13和轭部14，轭部14两端各有燕尾凸4和燕尾槽5；转子冲片9相互拼接处开有转子燕尾槽10。

如图6所示，每组定、转子冲片由等同的硅钢片叠加而成，在各组定子冲片连接之前，铜线即开始在齿部13上绕制，非常方便快捷，大大提高了绕线效率。铜线直接绕在定子齿上，减小线圈直径，节约铜材，提高电机各项性能。

如图7所示，绕制好线圈的各组定子冲片的相邻的两组定子冲片通过燕尾凸4和燕尾槽5相扣，形成上下贯通的垂直拼缝，组成环形定子铁芯。