[实用新型]预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联锁机构，特别涉及预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构。

背景技术

联锁机构为在几个开关电器或部件之间，为保证开关电器或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设计的机械连接机构。

目前市场上的10kV负荷开关柜柜体本身有完善的防误“5防”措施，“操作”位置：仅能分合负荷开关，柜体的电缆室门不能打开；“锁定”位置：不能分合负荷开关操作，柜体的电缆室门不能打开；“试验”位置：只可操作负荷开关的接地开关分合，柜体的电缆室门不能打开；“开门”位置：不可操作负荷开关和接地开关，可打开柜体的电缆室门。反知只有柜体电缆室门已完全关闭，联锁挡板退至“试验”位置，方可分开负荷开关的接地位置后，操作挡板退至锁定“位置”(可加挂锁，负荷开关不能合闸)，只有联锁挡板退至“操作”位置，方可负荷开关合闸。

现有预装式变电站变压器室门往往通过电磁锁联锁，其缺点就是需要外部电源，也不能反向联锁10kV开关设的接地开关，存在变压器门未关上送电的可能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构来解决现有预装式变电站变压器室门未关闭时，去误分10kV开关设备三工位的负荷开关的接地开关和误合开关设备负荷开关等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构，所述联锁机构包括锁口、锁芯、垫板、固定支架、联锁挡板、限位撞板和锁扣支架；所述锁口和锁芯相连接，所述垫板安置在锁芯外壳的外侧；

所述固定支架的上、下端为L型，所述L型的一侧设有圆形通孔，所述L型的另一侧水平设置两端为半圆形的长条形通孔，所述固定支架的中部垂直设有两端为半圆形的长条形通孔；

所述联锁挡板为L型，所述联锁挡板一侧的上、下端设有两个圆形通孔，所述两个圆形通孔之间垂直的设有两端为半圆形的长条形通孔；

所述限位撞板上设有两个圆形通孔；

所述锁扣支架的一侧设有两个圆形通孔，所述锁扣支架的另一侧垂直的设有两端为半圆形的长条形通孔；

所述固定支架设有圆形通孔的一侧通过螺帽与门上的螺栓相连接，所述固定支架垂直设有两端为半圆形的长条形通孔的一侧通过卡簧和连接轴与联锁挡板相连接；所述联锁挡板的另一侧的两端对称的设有两个自攻螺栓，所述自攻螺栓上安置有弹簧；所述限位撞板安置在与联锁挡板设有圆形通孔的一侧，所述限位撞板与联锁挡板设有圆形通孔的一侧平行；所述锁扣支架安置在限位撞板和联锁挡板的一侧面上，所述锁扣支架和限位撞板通过螺钉固定在门的侧板上。

优选的，所述固定支架与联锁挡板之间为活动连接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，安全性能高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型锁定时结构示意图；

图2为本实用新型打开时结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、锁口20、锁芯21、锁芯外壳30、垫板40、固定支架41、螺帽42、螺栓50、联锁挡板51、弹簧52、卡簧53、连接轴60、限位撞板70、锁扣支架80、圆形通孔90、长条形通孔

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2所示，本实用新型预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构，所述联锁机构包括锁口10、锁芯20、垫板30、固定支架40、联锁挡板50、限位撞板60和锁扣支架70；所述锁口10和锁芯20相连接，所述垫板30安置在锁芯外壳21的外侧。

本实用新型固定支架40的上、下端为L型，所述L型的一侧设有圆形通孔80，所述L型的另一侧水平设置两端为半圆形的长条形通孔90，所述固定支架40的中部垂直设有两端为半圆形的长条形通孔90。

本实用新型联锁挡板50为L型，所述联锁挡板50一侧的上、下端设有两个圆形通孔80，所述两个圆形通孔80之间垂直的设有两端为半圆形的长条形通孔90。