[实用新型]一种螺杆干式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器，特别是一种螺杆干式蒸发器。

背景技术

现有的各类螺杆水冷干式蒸发器制冷机组是这样工作的：经膨胀阀节流后的低温低压液态制冷剂，通过前端气室下部中间位置与膨胀阀相连的一根进液管直接进入前端气室下部所包围的换热管。该方式无法保证前端气室下部所包围的每根换热管进液量的均匀，从而无法充分利用每条管路的换热面积，导致制冷效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种提高制冷效果的螺杆干式蒸发器。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种螺杆干式蒸发器，包括前端气室，在前端气室下部的外壁上设置有与前端气室相通的进液管，在前端气室内壁上对应进液管出口设置有与进液管相通的集液腔，在集液腔上设置有至少两根与集液腔相通的分液管。

其中，上述分液管分别设置在集液腔的上部、中部和下部，所述在上部设置有1～5根分液管，在中部设置有1～4根分液管，在下部设置有1～3根分液管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、制造安装简单的优点，采用它使得制冷剂进入换热管时得到较均匀地分布，提高了制冷效果。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种螺杆干式蒸发器，包括前端气室1，在前端气室1下部的外壁上设置有与前端气室1相通的进液管2，在前端气室1内壁上对应进液管2出口设置有与进液管2相通的集液腔3，在集液腔3上设置有至少两根与集液腔3相通的分液管4。

进一步，如图2所示，所述分液管4分别设置在集液腔3的上部、中部和下部，所述在集液腔3的上部设置有3根分液管4，在中部设置有2根分液管4，在下部设置有1根分液管4。

机组运行时，节流后的液态制冷剂通过进液管进入集液腔3中，再依靠设置在集液腔3上的分液管4将制冷剂喷入分液管所辐射的区域，由于分液管4在空间所占面积比单根进液管大得多，所以辐射区域也大得多，由此达到了均匀分配液态制冷剂的目的，提高了机组制冷效率。

在本实用新型中，由于制冷剂在进入到换热管5时得到了均匀的分布，所以避免了处于前端气室1边角部位的换热管进液量偏少或出现进液死区，减少传热效率和传热面积；同时还避免了液体制冷剂的进液集中在单根进液管所辐射的换热管区域，造成该区域进液量大于预先设计值，蒸发器进、出口处的压差因流动阻力的增大而增大，降低制冷系数。

在本实用新型中，分液管4的根数可以根据前端气室1的大小不同而自行设置，其中，由于处于气室上部的换热管5较多，所以设置在集液腔3上部的分液管4也较多；处于气室下部的换热管5较少，所以设置在集液腔3下部的分液管4也较少；同时，本实用新型同样适用于前端气室有多个独立分区的结构形式，即每个独立分区都有与该区大小相匹配的集液腔和分液管根数，来达到该区液体制冷剂均匀分配的目的。