[实用新型]锻钢顶装式固定球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其是一种锻钢顶装式固定球阀。 

背景技术

常规管线球阀，均采用侧装结构，即将阀盖设于阀体的侧边。虽生产工艺简单，但在管线上实现不了在线维修，尤其体现在焊接端管线上，更换零配件必须从工况管线上割下球阀，如此便增加了施工难度，延误了工期等。 

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种锻钢顶装式固定球阀，使之能在工况管线上实现在线维修、清理污垢、更换零配件。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种锻钢顶装式固定球阀，包括阀体，阀体内设有体腔，体腔内设有阀座，阀座上固定有球体，阀体上设有阀盖，阀盖的中间穿过一阀杆并连接在球体上，其中阀盖设于阀体的顶端，阀杆竖直穿过阀盖并螺纹连接在球体上。阀体流量孔轴心线必须与内腔轴心线垂直相交，为此阀体必须做中道定位工装在镗床上加工阀座孔。阀盖、阀杆安装在阀体的顶部，阀盖与阀体之间通过连接件相连接，使之能在工况管线上实现在线维修、清理污垢、更换零配件。 

阀体为一体结构。这样结构牢固。 

阀座螺纹连接在阀体内，阀座与阀体之间设有调整圈，该调整圈螺纹连接在阀体上。可对阀座进行微调节，更精密地定位球体。 

调整圈上设有预紧弹簧。这样阀座与阀体之间具有缓冲作用，使其结构更加稳固。 

本实用新型有益的效果是：本实用新型按顶装式设计原理，经装配试压合格后，投入管线输送介质，可实现球阀在线管道检修、清垢、更换零配件等工作。避免了常规球阀检修时必须拆离管线的不足，从而提高工作效率，降低检修成本。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型阀体的俯视图；

图4为本实用新型阀体的主视图；

图5为本实用新型阀体的左视图；

图6为本实用新型球体的结构示意图；

图7为本实用新型阀盖的剖视图；

图8为本实用新型阀盖的俯视图；

图9为本实用新型阀杆的结构示意图；

图10为本实用新型阀座的结构示意图；

图11为本实用新型调整圈的结构示意图。

附图标记说明：阀体1，体腔1-1，球体2，阀座3，阀杆4，阀盖5，调整圈6，预紧弹簧7，连接件8，下阀杆9。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

参照附图：这种锻钢顶装式固定球阀，包括阀体1，阀体1为一体结构。阀体1内设有体腔1-1，体腔1-1内设有阀座3，阀座3上固定有球体2，阀体1上设有阀盖5，阀盖5的中间穿过一阀杆4并连接在球体2上，阀盖5设于阀体1的顶端，阀杆4竖直穿过阀盖5并螺纹连接在球体2上。阀座3螺纹连接在阀体1内，阀座3与阀体1之间设有调整圈6，该调整圈6螺纹连接在阀体1上，调整圈6上设有预紧弹簧7。

阀体1流量孔轴心线必须与体腔1-1轴心线垂直相交，为此阀体1必须做中道定位工装在镗床上加工阀座孔。待装配时按设计要求放好各密封件，在预紧弹簧7不受力的情况下，照设计间隙把球体2放入体腔1-1并调整中心，使球体2位于体腔1-1中心，再通过调整圈6和阀座3之间的螺纹连接，周向旋转调整圈6，使阀座3往球体2方向轴向位移，压缩弹簧达到预期的阀座3密封预紧力，再导入阀杆4，放好各密封件，通过连接件8把阀盖5与阀体1按图装配完成。可根据不同工况选配不同的阀门驱动装置。如手动、电动、液动、气动等。 

在安装时： 

1：截断管线上游压力，清空介质。

2：操作驱动装置使球阀处于全开状态。 

3：拆除驱动装置，连接接件8，取下阀盖5和阀杆4。 

4：周向旋转调整圈6，使预紧弹簧7不受力，从而使阀座3脱离球面，利用设计间隙和球体2上的工艺孔，取出球体2和下阀杆9。 

5：分别再取出阀座3，调整圈6和预紧弹簧7，以及各密封零配件。 

6：根据检修要求，清垢、更换零配件等。再依次安装配各工序，按要求完成装配。整个球阀在线检修工程完成后，开启或关闭球阀，恢复管线介质输送中所起到的截断介质作用。 

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。