[实用新型]瓦斯开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关结构，尤指一种适用性强，感热灵敏，拆装方便的瓦斯开关。

背景技术

中国台湾新型专利第M356863号揭示一种『具有自动遮断装置的瓦斯开关』，其特征是在一现有瓦斯开关的旋塞下方设置一与其径向通孔相通的轴孔，用以安装一已知的自动遮断装置，该自动遮断装置包括有支座装置、帽体和抗压弹簧。当自动遮断装置因为火灾等因素致温度高于用来连接支座装置和帽体的热熔性固着剂的熔点时，该固着剂即熔化而失去连接帽体和支座装置的作用，于是被夹持于帽体和支座装置之间的抗压弹簧乃通过其弹性回复力推动帽体前进，使其外周壁与旋塞轴孔的孔壁密合而闭塞瓦斯通路，停止供气。

所述自动遮断装置因被安装在瓦斯通路外，因此不会增大瓦斯通路的阻力或造成压力损失，也是前述专利的主要创新点。但将自动遮断装置设置在旋塞下方的结果，至少会有以下缺失：

1. 该自动遮断装置是针对采用旋塞来开闭瓦斯通路的瓦斯开关而设计，因此只适合与旋塞合作使用，而难以实现在球阀或蝶形阀的瓦斯开关上；因为球阀或蝶形阀无法提供收纳自动遮断装置的空间，纵然可以，也有加工和气密等问题需要克服。

2. 该自动遮断装置完全埋设在瓦斯开关的管道壳体内，而且离连接瓦斯器具(热源)的流出口相对较远，外部产生的热必须通过管道壳体导热才能传给自动遮断装置，无法直接感热，也就是，当管道壳体已达100℃时，自动遮断装置可能只有70℃而已。因此，该自动遮断装置反应时间较长，难以在第一时间熔断而遮断瓦斯。

3. 该自动遮断装置仅允许设置在旋塞的下方，制造上缺乏弹性，难以满足不同客户的需求。

4. 该自动遮断装置被埋设在管道壳体内，装拆不易，一旦因为测试或其它原因而损坏后，不能很方便地换新。

至于前述专利宣称该瓦斯开关的长度和重量较在瓦斯通路上同时设置热遮断装置及超流量关闭装置的现有瓦斯开关为小，可减少物料的使用，进而降低成本一节，则非事实。原因在于，将自动遮断装置设置在旋塞下方，而可减少管道壳体的长度虽然显而易见，无庸置疑，但相对的也会增加管道壳体的高度，使其整体重量根本没能减少，因此在材料成本方面不见得能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种改良的瓦斯开关，其热动阀可配合旋塞、球阀或蝶形阀等转动阀使用。

本实用新型的次一目的，在于提供一种改良的瓦斯开关，其热动阀可直接反应外部温度而及时熔断，遮断瓦斯通路，停止供气，防止灾害扩大。

本实用新型的另一目的，在于提供一种改良的瓦斯开关，其热动阀可设置在管道壳体的流入侧或流出侧，满足不同客户的需求。

本实用新型的又一目的，在于提供一种改良的瓦斯开关，其热动阀使用螺纹安装在管道壳体上，装拆容易，可随时换新，而不需要拆装热动阀以外的任何零件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓦斯开关，包含一具有流通路的管道壳体，在该流通路上设有一手动操作的转动阀，以开闭该流通路；在该转动阀一侧的该管道壳体上形成一和该流通路相通的热动阀室，该热动阀室的下部设有一热动阀，上部则形成一收纳空间；该热动阀包括一固定在该热动阀室下部的底座、一使用低熔点焊料结合在该底座上的阀体，及一被挟持在该底座和该阀体之间的压力弹簧，该阀体在该焊料熔化时被该压力弹簧的弹性回复力推入该收纳空间内而遮断该流通路。

所述瓦斯开关又包含一安全阀，该安全阀具备一支架，该支架被一套筒保持在该流通路上，并具有一伞形的阀塞支持于该支架为轴向滑动自如，及一压力弹簧围绕该阀塞的杆部，该压力弹簧的两端分别支持于该支架和该阀塞杆部的末端，以通过其弹性回复力迫使该阀塞退后而离开形成于该套筒前端的阀座。

所述安全阀的阀塞又包含一形成于其前端的突出部，该突出部在该阀塞因所述压力弹簧而退后时没入所述支架内。

所述热动阀通过形成于该底座外周部的阳螺纹锁紧在该热动阀室的下部。

所述热动阀的底座内部具有一导套，所述阀体为中空而套在该导套的外面，所述压力弹簧被装进该导套和该阀体的内部。

所述转动阀为旋塞、球阀或蝶形阀。

本实用新型的有益效果为：

1. 热动阀可配合旋塞、球阀或蝶形阀等转动阀来开闭瓦斯通路，不受只能与旋塞合作的限制。

2. 热动阀部分组件(底座)露出管道壳体，且设置在瓦斯流出侧，因此更靠近瓦斯器具(热源)，对于热感应更为敏锐，能够缩短反应时间，及时熔断而遮断瓦斯，防止灾害扩大。

3. 热动阀可设置在瓦斯开关的流入侧或流出侧，满足市场需求。