[实用新型]回转窑窑内结圈物的机械清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械清理装置，尤其是涉及回转窑窑内结圈物的机械清理装置，属于冶金生产设备技术领域。

背景技术

在链篦机-回转窑球团生产工艺中，回转窑窑内结圈、脱落是普遍存在的不可避免的现象。目前国内链篦机-回转窑球团生产工艺中为了防止脱落的结圈块进入环冷机卡阻环冷机影响生产，均采用窑头罩内斜坡固定式筛梁设计即水冷梁系结构，以筛除生产过程中产生的结块。但是斜式固定筛梁处在焙烧和冷却的中间环节，从回转窑内脱落的大块结圈块常卡阻在水冷梁系上，影响正常下料，当结圈物集中掉落时，需要焙烧系统慢转减产以清理结圈物，严重时甚至停机停产。因此，生产中需要操作工人时常监控结圈物脱落情况，防止结圈物堵塞在水冷梁系上影响生产。因现有水冷梁系构成的固定筛梁不可移动，一旦结圈块落到斜式固定筛梁上，操作工人必须及时打开窑头罩侧门进行人工扒块，当结圈物集中掉落时，需要焙烧系统慢转减产来配合人工处理，严重时甚至停机停产。

其次，球团生产工艺中，环冷机一冷段1100℃热废气引入回转窑窑头罩内，作为补充二次风。人工扒块处理结圈物时，每次需要开启窑头罩门半小时以上，生产过程中压力平衡长时间被破坏，使窑内温度波动约达200℃，不仅严重影响球团矿的焙烧质量，同时大量冷空气从回转窑窑头罩进入回转窑内，温度的波动损坏窑内耐材、缩短使用寿命。

再者，回转窑窑头的压力，正常情况下为负压，但正压情况也较为普遍，当窑头压力为正压时甚至压力突然增大时，在窑头处理结圈物的工人劳动强度大、危险性高。

综上所述，斜坡固定式筛梁设计，在清理回转窑结圈物的过程中不仅破坏生产过程中的压力、热量等工艺条件，还严重影响球团产量和质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在清理结圈物时，对生产过程中回转窑窑头罩内的压力、热平衡的影响很小的回转窑窑内结圈物的机械清理装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：回转窑窑内结圈物的机械清理装置，包括倾斜的至少一部分布置在回转窑窑头罩内的筛除回转窑结圈物的水冷梁系，还包括支撑滑道系统和推移系统，水冷梁系通过支撑滑道系统倾斜的至少部分的布置在回转窑窑头罩内，并可以通过推移系统沿窑头罩的左右往复移动。

进一步的是，支撑滑道系统为由数根支撑柱、多个移动轮和数根轨道构成的轮式滑道结构，每根支撑柱的上端分别固支撑在水冷梁系的下表上，下端由一个移动轮支撑在相应轨道上，推移系统的伸出端沿轨道的延方向的顶接在水冷梁系上。

进一步的是，水冷梁系由至少三根平行布置的水冷梁和分别将多根水冷梁的两端连接在一起的两根端梁构成，支撑柱的上端分别支撑在水冷梁的下表面上，推移系统的伸出端顶接在倾斜布置的水冷梁系的高端的端梁上。

进一步的是，水冷梁系的长度大于回转窑窑头罩宽度的两倍，每根水冷梁的下表面上支撑的支撑柱至少三根，其中一根支撑在倾斜布置的水冷梁系的矮端，其余各根从高端向内依次均匀的支撑在回转窑外的水冷梁的下表面上，支撑滑道系统的每根轨道在回转窑的下面断开。

进一步的是，推移系统为布置在水冷梁系同一平面内的液压推杆。

进一步的是，在水冷梁系矮端一侧的窑头罩的侧面上还设置有水冷梁系通过缺口，在通过缺口上安装有挡风门。

进一步的是，挡风门还含有一套布置在窑头罩上的升降系统，挡风门通过升降系统开启和关闭。

进一步的是，挡风门升降系统为安装在窑头罩外表面上的升降导链。

进一步的是，挡风门的下端设置有与水冷梁系相适配的凹槽。

进一步的是，水冷梁系的水冷梁和端梁内均设置有相互连通的冷却水通道，冷却水通道的进水口和出水口分别设置在不同的端梁上，进水口和出水口分别与可伸缩式耐高温进水管和出水管连接。

本实用新型的有益效果是：通过在倾斜布置的水冷梁系上设置一套支撑滑道系统和一套推移系统，将水冷梁系制作成可移动式的结构，这样，当水冷梁系上集结有大量的结圈物时，只需要起动推移系统将水冷梁系推出回转窑窑头罩后，再进行结圈物的清理，从而使水冷梁系上的结圈物的清理不再需要打开回转窑窑头罩的挡风门，从而减小了清理水冷梁系上的结圈物对回转窑窑头罩内的压力和热平衡的影响，进而保证了回转窑窑头罩内的压力和热平衡要求。

附图说明

图1为本实用新型回转窑窑内结圈物的机械清理装置的主视图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的侧视图。