[实用新型]乳化沥青配比控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于筑、养路设备，具体地说，是一种乳化沥青设备上用于精确控制沥青与皂液混合比例的新型配比控制装置。

背景技术

乳化沥青是将沥青热融，经过机械的作用，使沥青以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液中，形成水包油状的沥青乳液。在此过程中，沥青与皂液各自流量大小的控制，即沥青与皂液配比的控制，直接影响着成品乳化沥青的最终质量。

传统的乳化沥青设备中，沥青和皂液配比的控制，一般采用两者流量分别计量的方式，并分别通过各种手段不断追求沥青和皂液各自流量计量的绝对精确，这样不仅会增加设备整体的成本，而且也不符合“事物都是相对的，没有绝对的事物”的道理。

传统的沥青和皂液配比控制方式均为将两者流量分别控制计量的方式，虽然能在一定范围内提高两者的控制精度，但是却忽略了两者之间关联，沥青和皂液的流量计量其实很难达到两者同时都非常精确。经常会因为某种因素，如温度、液位、环境等因素发生微小波动时，只要导致其中之一发生微小的改变时，另外一个控制地再精确也没有意义，最终还是会导致成品乳化沥青的油水比不会非常准确。所以采用传统的沥青和皂液配比控制方式，成品乳化沥青的配比精确度不会很高。

要进一步提高成品乳化沥青的配比精确，必须在原有两者流量分别精确控制计量的基础上，添加沥青和皂液流量的关联控制环节。

实用新型内容

本实用新型提供一种乳化沥青配比控制装置，主要解决了传统的沥青和皂液配比控制方式使成品乳化沥青配比精确度很低的问题。

本实用新型的具体技术解决方案如下：

该乳化沥青配比控制装置包括分别与乳化机连接的皂液泵和恒速沥青泵，其特征在于：所述皂液泵与乳化机之间设置有流量控制装置，乳化机的成品乳化沥青输出端上设置有成品乳化沥青温度传感器，成品乳化沥青温度传感器与流量控制装置之间设置有用于接收成品乳化沥青温度传感器信号，并根据信号控制流量控制装置开度的反馈机构。

上述皂液泵与流量控制装置之间设置有皂液流量控制阀，流量控制装置与乳化机之间设置有皂液止回阀，恒速沥青泵与乳化机之间设置有沥青止回阀。

本实用新型的优点如下：

该乳化沥青配比控制装置，使沥青和皂液流量同步微量波动，能够确保乳化沥青设备的配比控制精度达到理想的要求，始终保持沥青和皂液配比稳定，从而使设备控制性能精确可靠、符合实际工况。

附图说明

图1是新型乳化沥青设备配比控制方式示意图；

附图明细：1、皂液泵；2、皂液流量控制阀；3、皂液流量计；4、乳化机；5、成品乳化沥青温度传感器；6、恒速沥青泵；7-沥青止回阀；8-皂液止回阀。

具体实施方式

下面结合附图叙述一个本实用新型的实施例。

提供一种沥青和皂液流量关联控制的配比控制装置，确保乳化沥青设备的配比控制精度达到理想的要求。

如图1所示：本实施例主要由皂液泵1、皂液流量控制阀2、皂液流量计3、乳化机4、成品乳化沥青温度传感器5、恒速沥青泵6、以及温度反馈控制系统和管路附件构成。乳化沥青设备生产时，当成品乳化沥青温度传感器5温度偏高时，因恒速沥青泵6恒定，系统会通过反馈控制调节皂液流量控制阀2开度(或皂液泵1泵速)，以提高皂液(冷介质)流量使成品乳化沥青温度传感器5温度降低到正常值；反之亦然。本控制系统始终保持生产过程中成品乳化沥青温度传感器5温度恒定，也就保持了沥青和皂液的配比恒定。

通过采集乳化机出口的成品乳化沥青温度，并以始终保持成品乳化沥青温度恒定为最终目的，具体方式是及时调节沥青和皂液的流量，当固定沥青泵转速以固定沥青流量时，只需及时调节皂液流量即可，即成品乳化沥青温度偏高时增加皂液流量，成品乳化沥青温度偏低时减少皂液流量，反之亦然。

本实用新型的混合机理：因为通常情况下，固定沥青泵转速时，沥青流量主要与沥青粘度有关，粘度大流量小、粘度小流量大，而沥青粘度又与沥青温度有关，温度高粘度小、温度低粘度大，由此可以理解为固定沥青泵转速时，供应沥青温度偏低时流量小，沥青温度偏高时流量大。还有沥青液位高时流量大，沥青液位低时流量小；皂液温度也会有波动，这些都会影响成品乳化沥青温度。要保持成品乳化沥青温度恒定，当一个介质流量波动时，就必须使另一个介质流量同步波动。乳化沥青生产时，沥青温度一般为150℃左右可认定为高温介质，皂液温度一般为50℃左右可认定为低温介质，忽略其他因素的影响，成品乳化沥青温度只受沥青和皂液流量影响，关联控制的新型配比控制方式就是通过控制成品温度恒定，使沥青和皂液流量同步微量波动，始终保持沥青和皂液配比稳定，从而使设备控制性能精确可靠、符合实际工况。