[实用新型]一种四轮送线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四轮送线机构。

背景技术

随着电子工业的发展，为提高生产效率，制造分工越来越明细，目前已有专门从事接线端子压接的行业，而传统的端子压接从送线到端子压接都需要人工完成，工作效率低，而且误差较大，虽然现在也出现一些专门压接端子的机器，但是其送线机构扔采用手动或固定结构，穿线和维护麻烦，送线不稳定，输送线材精度不高，工作效率低，只能应用与精度要求不高的场合，且不能输送直径较大的线材。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种四轮送线机构，该送线机构具有维护方便、稳定可靠、精度高的特点，并可输送大直径线材，通用性高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种四轮送线机构，其特征在于包括一基座；

一第一活动送线轮机构，第一活动送线轮机构设置在基座上，且该第一活动送线轮机构具有两相对设置的第一送线轮装置和第二送线轮装置；

一第二活动送线轮机构，第二活动送线轮机构设置在基座上，且位于第一送线轮机构的送线方向上，该第二活动送线轮机构具有两相对设置的第三送线轮装置和第四送线轮装置；

一第一滑动平台和一第二滑动平台，第一滑动平台和第二滑动平台相对设置，其中，第一送线轮装置和第三送线轮装置安装在第一滑动平台，第二送线轮装置和第四送线轮装置安装在第二滑动平台，第一滑动平台和第二滑动平台通过滑动机构安装在基座上；

一顶压分离机构，该顶压分离机构安装在基座上，通过该顶压分离机构可使第一滑动平台和第二滑动平台分离一定间距；

一拉紧装置，该拉紧装置设置在第一滑动平台和第二滑动平台之间，通过该拉紧装置可使第一送线轮装置和第二送线轮装置之间、第三送线轮装置和第四送线轮装置之间产生相对压力。

所述滑动机构包括设置在基座上的导轨、以及分别设置在第一滑动平台和第二滑动平台下端的第一导轨座和第二导轨座，所述第一导轨座和第二导轨座上均设置有可与导轨配合的导轨槽。

所述第一送线轮装置、第二送线轮装置、第三送线轮装置、第四送线轮装置包括固定在对应滑动平台下端的步进电机、以及安装在步进电机转轴上的送线轮，同一活动送线轮机构的两个送线轮可相互抵压。

所述顶压分离机构包括设置在基座下端的定位汽缸、以及设置在定位汽缸顶杆上的顶压定位块，所述第一导轨座和第二导轨座下端对应设置有可与顶压定位块配合的定位斜面。

所述基座上端设置有可调节第一滑动平台和第二滑动平台之间间距的微调机构，所述微调机构包括设置在基座上的微调座、设置在微调座上的调节丝杆，所述微调座上设置与调节丝杆配合的螺纹孔，所述调节丝杆上端设置有调节手轮，下端设置有微调锥型块，所述第一导轨座和第二导轨座上端对应设置有可与微调锥型块配合微调斜面。

所述拉紧装置包括拉簧，所述拉簧一端固定在第一滑动平台上，另一端固定在第二滑动平台上。

所述基座两端上还分别设置有送线导块，所述送线导块和微调座上开设有相互导通的送线孔。

所述基座上还设置有若干加强板。

本实用新型的有益效果是：第一滑动平台和第二滑动平台通过滑动机构安装在基座上，其中，第一送线轮装置和第三送线轮装置安装在第一滑动平台，第二送线轮装置和第四送线轮装置安装在第二滑动平台，在基座下端设置有顶压分离机构，在基座上端设置有微调机构，第一滑动平台和第二滑动平台之间还配置有可使两对应送线轮装置之间产生相对压力的拉紧装置，通过顶压分离机构可使第一滑动平台和第二滑动平台分离一定间距，方便穿线和故障排除，且还起中心定位作用，保证线材输送的精度，通过微调机构可微调第一滑动平台和第二滑动平台之间间距，并通过拉紧装置，使对应的两送线轮对线材产生一定的相对压力，保证送线的稳定，并通过步进电机带动送线轮送线，使送线更加稳定可靠且送线精度高。

进一步，第一送线轮装置、第二送线轮装置、第三送线轮装置、第四送线轮装置均具有独立的驱动，通过四个送线轮装置配合送线，可使送线机构的送线力度增强，可应用与大直径的线材输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的顶压分离机构和微调机构的正面视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式