[实用新型]多级集成化流体动力旋流分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于雨水处理的流体动力旋流分离器，特别是一种用于雨水径流中固体悬浮物及漂浮物的净化处理或雨污合流制排水系统固体悬浮物控制及其污水处理工艺的前置预处理的流体动力旋流分离器。

背景技术

流体动力旋流分离器在国外的发展历史可以追溯到1960年代，Bernard Smisson在英国的布里斯托尔建造并测试了旋流分离设施的效果，并用于处理合流制管道的溢流污染控制。第一代的水力分离器能够有效滞留70%的污染总量(Smisson, 1967)。经过1980年代以来的发展和商业化，流体动力旋流分离器已在欧洲、北美、日本等区域进行实验和应用。(Brombach, 1992; Hedges et al., 1993; Averill et al., 1997; Arnett and Gurney, 1998; and Okamoto et al., 2002)。其性能评价主要包括入流颗粒物的粒径、密度、沉降性能等方面，强调了污水特性（尤其是颗粒物沉降速度分布）与设施处理效果之间的联系及重要性。目前，流体动力旋流分离器的应用范围包括合流管线的水质控制措施、废水处理，以及雨水处理。其中，应用于雨水处理的流体动力旋流分离技术中， CDS?和Vortechs ^TM 具有较强的代表性。

由澳大利亚CDS公司开发的CDS旋流分离器，在传统流体动力旋流分离器的基础上添加了椭圆形孔口-环向筛网截留功能，并采用了切向内分离室进料，外分离室出料的方式。该技术的运行机理是将雨水径流或合流系统污水导流入CDS旋流分离器，利用旋流和环形筛网的共同作用，实现截留和旋流分离，处理后的水通过油脂挡板后进入出流管。此流体动力旋流分离器主要由切向进水管、溢流堰、环向筛网、截油板、沉淀物储存室、切向出水管构成。CDS旋流分离器对塑料袋、烟头、树叶等漂浮物及较大粒径的颗粒物有较好的截留效果，此外截油板及油脂吸附材料的设置也在一定程度上改善了油脂的去除效果。但是，由于环向筛网上的筛孔尺寸受到堵塞问题的影响，无法保证细颗粒的去除效果。

由波兰Vortechnics公司制造的Vortechs雨水处理系统，在高流速状态下，用于分离和滞留漂浮物及沉淀物。该系统由柱形旋流沉砂池作为分离主体，通过平缓的旋流运动来促进沉淀污染物迁移至沉淀池中心并沉积。漂浮污染物则浮在液面之上，并高于竖向挡墙底部而被滞留。Vortechs雨水处理系统主要由切向进水管、旋流沉砂池、储油仓、竖向挡墙、溢流堰构成。Vortechs雨水处理系统在处理小降雨事件时，沉淀物和悬浮物的去除效果非常高。但是，在大、中型降雨事件中，沉底物和油脂的去除率非常低，之前被截留的污染物在沉砂池中会出现再悬浮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实用且处理效果优化的多级集成化流体动力旋流分离器，要解决传统的用于雨水处理的流体动力旋流分离器分离效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多级集成化流体动力旋流分离器，包括柱形壳体和连接在柱形壳体上的切向进水管、出水管，其特征在于：所述柱形壳体由顶盖、底板和侧壁组成，其中顶盖为可拆卸盖板或局部开孔盖板；所述柱形壳体的内侧上部中心处设有柱形导流板并且该柱形导流板通过柱形导流板支撑架连接在柱形壳体的侧壁上，柱形导流板的下端连接有直径上大下小的锥形导流板，锥形导流板与侧壁之间的空腔中设有分离室倾斜挡板，锥形导流板的下方、柱形壳体的侧壁上设有沉积物储存室分隔挡板；所述切向进水管穿过柱形壳体的侧壁、连接在柱形导流板上，所述出水管连接在分离室倾斜挡板上方的柱形壳体的侧壁上。

所述沉积物储存室分隔挡板包括再悬浮控制罩和半隔离倾斜挡板，所述再悬浮控制罩通过再悬浮控制罩支撑架连接在侧壁上并且再悬浮控制罩由中心向四周向下倾斜，所述半隔离倾斜挡板连接在侧壁上并且半隔离倾斜挡板由四周向中心向下倾斜。

所述再悬浮控制罩的倾斜角度可为15°～45°，半隔离倾斜挡板的倾斜角度可为30°～60°。

在所述切向进水管的下方、所述锥形导流板的内侧壁上可设有螺旋导流板。

所述螺旋导流板的倾斜角度可为5°～15°。

所述分离室倾斜挡板可连接在柱形壳体的侧壁上，并且倾斜挡板由四周向中心向下倾斜。

所述分离室倾斜挡板的下端可设有裙边。

所述分离室倾斜挡板的倾斜角度可为15°～30°。

所述切向进水管的出水口的水平位置低于出水管的进水口的水平位置。