[实用新型]一种新型辊道窑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型辊道窑结构。

背景技术

在近代瓷业飞速发展下，卫生洁具的多样化已经丰富了人们的日常生活，特别是科技兴国，节能减排方针政策。目前我国的卫生洁具基本上都是使用梭式窑、推板窑、隧道窑烧成，而这些窑炉相对来比能源浪费大、产品烧成合格率低、机械和自动化程度低。

目前，辊道窑作为烧制卫生洁具产品的设备，被大多数厂家所使用，卫生洁具具有重量重、坯体高大、坯体壁厚、装车面不规则，且对变形的要求十分严格等特点，所以在业界，如何保证产品在预热时上下温差平衡，加热过程中缩小炉膛内上下温差，稳定气氛波动，成为了提高产品烧成合格率的关键，目前市面上的辊道窑设备，均不能很好的达到上述要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型辊道窑结构，采用间隔装置，在进窑前将棚板预先分隔设置，使得下层高速调温烧嘴的火焰通过间隔流向上层，使窑内的温度平衡，减少窑内上下层的温差，使烧制的陶瓷产品均匀受热，提高产品烧成合格率。

本实用新型是这样实现的，一种新型辊道窑结构，包括窑体，设置于窑体内部上方的上层高速调温烧嘴；设置于窑体内部下方的下层高速调温烧嘴；高温棍棒横穿过窑体内部，高温棍棒两端与窑体为轴孔安装方式；棚板放置于高温棍棒上，窑体前端的进窑口处还设置一进窑操作平台；所述进窑操作平台的中线处设置有一间隔装置，用以隔开棚板。

优选地，所述间隔装置为一横截面为矩形且具有长度的管体。

所述棚板至少为两块，分别设置于间隔装置两侧。

所述高温棍棒与窑体连接处设置有支撑体。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型辊道窑结构在烧制坯体高大、壁厚的卫生洁具时，预热时能保证上下温差一致，保证产品不开裂；

2、由于间隔装置将棚板分隔一定间隙，使得下层火焰通过间隔流向上层，加速烧成时间，同时可节能燃料5％-8％；

3、保证窑内温差控制在±3℃以内，产品烧成没有夹心黄，无风惊，不桔釉，产品外观泽度好，窑炉垫板运行平稳，不跑边，产品烧成合格率达99％以上。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图；

图2是本实用新型进窑口部分结构示意图；

图3是本实用新型侧视剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，一种新型辊道窑结构，包括窑体1，设置于窑体1内部上方的上层高速调温烧嘴2；设置于窑体1内部下方的下层高速调温烧嘴7；火焰从上层高速调温烧嘴2及下层高速调温烧嘴7喷出，高温棍棒5横穿过窑体1内部，高温棍棒5两端与窑体1为轴孔安装方式；棚板3放置于高温棍棒5上，坯体6放置于棚板3上，随着高温棍棒5的转动作用，棚板3载着坯体6进入窑内，窑体1前端的进窑口处还设置一进窑操作平台4；所述进窑操作平台4的中线处设置有一间隔装置41，所述棚板3至少为两块，分别设置于间隔装置41两侧用以隔开棚板3。

优选地，所述间隔装置41为一横截面为矩形且具有长度的管体。

所述高温棍棒5与窑体1连接处设置有支撑体51。

两块棚板3在进窑时设置于间隔装置41两侧，用以隔开两块棚板3，由于棚板3在进窑时形成了一定的间隔，使得下层高速调温烧嘴7的火焰通过间隔流向上层，使窑内的温度平衡，减少窑内上下层的温差，使烧制的陶瓷产品均匀受热，提高产品烧成合格率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。