[实用新型]高温高压阀安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂水汽取样设备，具体涉及火力发电厂水汽取样设备上的高温高压截止阀安装结构。

背景技术

火力发电厂必须配置水汽取样设备，以水汽取样设备定期检测水汽运行的品质，是确保电厂安全可靠运行的重要环节。水汽取样设备主要是将高温高压样水降温降压为低温低压样水，以便按电力行业标准中的规定要求，通过化学仪表检测各取样点的有关参数。水汽取样设备上的一次门采用高温高压截止阀，即当从锅炉引来的高温高压样水输送至水汽取样设备上时，首先流经高温高压截止阀，然后再流至其他系统部件。特别当过热蒸汽引入高温高压截止阀时，会对高温高压截止阀造成严重冲击，高温高压截止阀会因受热而变形。

现有技术中，对高温高压截止阀的安装固定方式是：以螺钉将高温高压截止阀的底部直接固定至水汽取样设备的骨架上。现有安装方式虽很简单，但存在以下缺陷：经一段时间运行后，由于长期处于高温状态下，螺钉会因同种材料咬合而卸不下来，并且在长期使用中高温高压截止阀和连接在高温高压截止阀上的管路均会因受热而有一定的膨胀变形，却因高温高压截止阀是硬连接于骨架上的，在高温高压截止阀上会有应力的集中。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高温高压阀安装结构，以便可轻松地拆卸更换高温高压截止阀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高温高压阀安装结构，在高温高压阀上设有一段圆柱形颈部，该圆柱形颈部上设有外螺纹段，该外螺纹段上配合套设有一螺母，并且，圆柱形颈部上在外螺纹段的一端还设有一个定位台阶面；还包括一L形支撑架，该L形支撑架具有一竖向支撑段和一横向悬臂段，所述竖向支撑段与水汽取样设备的骨架固定连接；而所述横向悬臂段的悬臂端上对应圆柱形颈部开设一槽口，以该槽口套于高温高压阀的圆柱形颈部上，且位于定位台阶面和螺母之间。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述L形支撑架是由一板状体折弯形成；

2、上述方案中，所述竖向支撑段是从横向悬臂段上向下折弯延伸形成。

本实用新型工作原理是：本实用新型特别设计了L形支撑架，以该L形支撑架的悬臂段上的槽口卡套于高温高压阀的圆柱形颈部上，并以螺母可将该L形支撑架的悬臂段压紧于定位台阶面固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、安装方便，安装时只要将高温高压阀的圆柱形颈部插置在L形支撑架的槽口内，并由螺母固定即可；

2、在将高温高压阀上的连接管路配制固定后，可将螺母稍稍松一点，以使高温高压样水通入后，允许高温高压阀有微量地上下方向的膨胀趋势，从而降低高温高压阀上的应力；

3、更换方便，当更换高温高压阀时，只要将高温高压阀上的连接管路拆卸即可将高温高压阀从L形支撑架的槽口中脱出。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的主视示意图；

附图2为本实用新型实施例的L形支撑架的全剖示意图；

附图3为附图2的仰视示意图。

以上附图中：1、高温高压阀；2、圆柱形颈部；3、外螺纹段；4、螺母；5、定位台阶面；6、L形支撑架；7、竖向支撑段；8、横向悬臂段；9、槽口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～附图3所示：

一种高温高压阀安装结构，在高温高压阀1上设有一段圆柱形颈部2，该圆柱形颈部2上设有外螺纹段3，该外螺纹段3上配合套设有一螺母4，并且，圆柱形颈部2上在外螺纹段3的一端还设有一个定位台阶面5。还包括一L形支撑架6，如附图2、3所示，该L形支撑架6具有一竖向支撑段7和一横向悬臂段8，所述竖向支撑段7与水汽取样设备的骨架固定连接。而所述横向悬臂段8的悬臂端上对应圆柱形颈部2开设一槽口9，以该槽口9套于圆柱形颈部2上，且位于定位台阶面5和螺母4之间。

具体，见附图2、3所示，所述L形支撑架是由一板状体折弯形成，并且竖向支撑段7是从横向悬臂段8上向下折弯延伸形成。

具体，见附图1所示，所述定位台阶面5为一朝上的台阶面，其位于槽口9的下侧，而螺母4位于槽口9的上侧。当然，在实际中也可将定位台阶面5设计为一朝下的台阶面使其位于槽口9的上侧，而螺母4位于槽口9的下侧，可以达到相同的效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。