[实用新型]曲轴连杆轴颈加工任意角度分度夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴连杆轴颈加工的夹紧分度夹具，尤其是一种集成了可按任意角度精确分度、偏心调节和夹紧工件的夹具。 

背景技术

  传统的曲轴加工设备中使用的连杆颈加工夹具与图1结构类似，这类夹具在加工大规格重型曲轴时有三大缺点：1.由于重型曲轴重量大前端轴瓦所受到的摩擦力大，对带动机构有较大的刚性要求。2.使用单一插销定位并带动工件，带动力大插销变形，影响定位精度。3.每次分度时都要松开夹头，分度完在夹紧产生重复定位精度。 

发明内容

本实用新型就是要提供一种曲轴连杆轴颈加工任意角度分度夹具，用于提高曲轴连杆颈加工中偏心调整以及相位分度的精度和各种角度的相位分度，提高工作效率，降低劳动强度，从而实现一种分度夹具可加工各类规格曲轴，一次装夹即可完成曲轴连杆轴径加工的功能。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种曲轴连杆轴颈加工任意角度分度夹具，包括卡盘体，偏心调节装置，过渡盘，手动分离装置，卡盘分度机构，工件夹紧装置，其特点是：卡盘体通过螺钉固定在工件驱动装置上；过渡盘侧面装有百分表，过渡盘通过过渡盘锁紧螺钉和偏心调节装置与卡盘体相连；偏心调节装置中设有调节夹具偏心的偏心调节螺杆，过渡盘与偏心调节装置之间装有手动分离装置，手动分离装置中的转动偏心轴手柄通过偏心轴与顶杆接触连接，顶杆通过顶头与杠杆连接，杠杆两端装有深沟球轴承，并通过深沟球轴承径向连接底盘，底盘端面设有转直齿端齿盘，手动分离装置的安装座端面设有定直齿端齿盘，卡盘分度机构分度定位时，转直齿端齿盘与定直齿端齿盘啮合；卡盘分度机构分度时，转直齿端齿盘与定直齿端齿盘分离；底盘后面连接卡盘分度机构的大齿轮，大齿轮通过从动齿轮与安装在过渡盘上的主动齿轮啮合，卡盘机构的带动盘与过渡盘之间装有刻度盘和游标，带动盘后面连接工件夹紧装置。 

偏心调节装置通过与偏心调节螺杆配合的定位螺母与手动分离装置连接。 

卡盘分度机构中的带动盘与过渡盘之间设有转台轴承。 

手动分离装置中的偏心轴下端设有二个组合轴承，上端设有滚针轴承。 

主动齿轮和从动齿轮与过渡盘之间分别通过滚动轴承连接。 

本实用新型的有益效果是：1.分度盘转动时都是轴承接触摩擦力小，对带动装置的刚性要求低。2.采用端齿盘带动工件刚性好，不影响分度定位精度。3.分度时无需松开夹头不产生重复定位精度。 

附图说明

图1是传统的曲轴加工设备中使用的连杆颈加工夹具示意图； 

图2是本实用新型的结构立体示意图；

图3是本发明的纵剖视图。

具体实施方式

   下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图2所示，本实用新型的曲轴连杆轴颈加工任意角度分度夹具，包括校正装置1，卡盘体15，偏心调节装置41，过渡盘40，手动分离装置42，卡盘分度机构43，工件夹紧装置33等。 

卡盘体15通过螺钉固定在工件驱动装置8上；过渡盘40通过八个过渡盘锁紧螺钉27和偏心调节装置与卡盘体15相连。过渡盘40侧面装有百分表11，卡盘体15上装有校正装置1，过渡盘40与偏心调节装置之间装有手动分离装置。 

如图3所示，偏心调节装置包括定位螺母7，轴承座14，偏心调节螺杆16等。偏心调节螺杆16通过轴承座14连接在卡盘体15上，偏心调节螺杆16上旋有定位螺母7，定位螺母7与手动分离装置相连接。 

手动分离装置包括转直齿端齿盘5，定直齿端齿盘6，组合轴承9，顶杆10，轴套13，滚针轴承17，偏心轴手柄18，深沟球轴承22，导向盘25，顶头26，杠杆29，底盘31等。 

转动偏心轴手柄18通过偏心轴12与顶杆10接触连接，顶杆10通过顶头26与杠杆29连接，杠杆29两端装有深沟球轴承22，并通过深沟球轴承22径向连接底盘31，底盘31端面设有转直齿端齿盘5，手动分离装置的安装座端面设有定直齿端齿盘6，卡盘分度机构分度定位时，转直齿端齿盘5与与定直齿端齿盘6啮合；卡盘分度机构分度时，转直齿端齿盘5与与定直齿端齿盘6分离；偏心轴12下端设有二个组合轴承9，上端设有滚针轴承17。 

卡盘分度机构包括滚动轴承2，主动齿轮3，从动齿轮4，大齿轮19，转台轴承20，刻度盘21，带动销23，直线滚珠导套24， 定位销34、连接销35、齿轮盘压紧板39（圆周均布），带动盘36，游标37，密封盖38，过渡盘40。