[实用新型]用二氟一氯甲烷水蒸气稀释裂解法制备四氟乙烯的装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于化工设备领域，涉及一种用二氟一氯甲烷水蒸气稀释裂解法制备四氟乙烯的装置，尤其适于生产四氟乙烯。

背景技术

四氟乙烯作为四氟乙烯专用胶（XD--301）属专业性粘合胶。它具有初粘力强，最终粘结强度大，胶膜柔韧、耐老化性能好、耐高温200℃，能广泛使用在各种四氟乙烯车削薄板、模压板与铁、铝、不锈钢金属材料粘合。四氟乙烯管材接头、玻璃、陶瓷等粘合。现有制备技术不能得到纯的四氟乙烯。原有技术不能连续稳定的投料生产，不能连续生产，精馏也不稳定，生产成本高，效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种用二氟一氯甲烷水蒸气稀释裂解法制备四氟乙烯的装置，可大大提高生产效率，工艺合理，制作简单，是制备四氟乙烯的最简便理想装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

依据本实用新型提供的一种用二氟一氯甲烷水蒸气稀释裂解法制备四氟乙烯的装置，包括预热器、水蒸气预热器、反应器、急冷器、石墨冷凝器、浓硫酸干燥器、压缩机一、压缩机二、压缩机三、除氧器、贮存器、脱轻塔、精馏塔、单体贮槽、回收塔、冷却器一、冷却器二、冷却器三、冷凝器一和冷凝器二，所述的预热器的出口通过管路连接反应器入口一，水蒸气预热器的出口通过管路连接反应器入口二，反应器出口通过管路连接急冷器的入口、急冷器的出口通过管路连接石墨冷凝器入口，石墨冷凝器出口通过管路顺序连接浓硫酸干燥器、压缩机一、压缩机二、压缩机三、除氧器，在压缩机一、压缩机二、压缩机三、除氧器之间分别连接冷却器一、冷却器二、冷却器三、冷凝器一，贮存器的出口通过管路连接脱轻塔、精馏塔、回收塔，精馏塔通过管路连接冷凝器二后再连接单体贮槽。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

由于本实用新型采用二氟一氯甲烷水蒸气稀释裂解法制备四氟乙烯，可大大提高生产效率，工艺合理，制作简单，是制备四氟乙烯的最简便理想装置。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

    其中：1、预热器101、预热器的出口2、水蒸气预热器201、水蒸气预热器的出口3、反应器301、反应器入口一302、反应器入口二303、反应器出口4、急冷器401、急冷器的入口402、急冷器的出口5、石墨冷凝器501、石墨冷凝器入口502、石墨冷凝器出口6、浓硫酸干燥器7、压缩机一8、压缩机二9、压缩机三10、除氧器11、贮存器111、贮存器的出口12、脱轻塔13、精馏塔14、单体贮槽15、回收塔16冷却器一17、冷却器二18、冷却器三19、冷凝器一20、冷凝器二。

    具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种用二氟一氯甲烷水蒸气稀释裂解法制备四氟乙烯的装置，包括预热器1、水蒸气预热器2、反应器3、急冷器4、石墨冷凝器5、浓硫酸干燥器6、压缩机一7、压缩机二8、压缩机三9、除氧器10、贮存器11、脱轻塔12、精馏塔13、单体贮槽14、回收塔15、冷却器一16、冷却器二17、冷却器三18、冷凝器一19和冷凝器二20，所述的预热器的出口101通过管路连接反应器入口一301，水蒸气预热器的出口201通过管路连接反应器入口二302，反应器出口303通过管路连接急冷器的入口401、急冷器的出口402通过管路连接石墨冷凝器入口501，石墨冷凝器出口502通过管路顺序连接浓硫酸干燥器6、压缩机一7、压缩机二8、压缩机三9、除氧器10，在压缩机一、压缩机二、压缩机三、除氧器之间分别连接冷却器一16、冷却器二17、冷却器三18、冷凝器一19，贮存器的出口111通过管路连接脱轻塔12、精馏塔13、回收塔15，精馏塔通过管路连接冷凝器二20后再连接单体贮槽14。

    一种用二氟一氯甲烷水蒸气稀释裂解法制备四氟乙烯的工艺过程：将水蒸气和HCFC-22分别进行加热升温，再进入到高镍合金反应器进行裂解反应，裂解反应温度控制在600-780℃。在盐酸吸收前，要注意防止水蒸气冷凝腐蚀。将HCFC-22定量送入高镍合金裂解反应器中进行裂解，裂解反应器为管式炉结构，可采用液化气加热，裂解反应器的温度控制在800-900℃，压力低于0.15MPa。热裂解反应的停留时间很重要，从裂解反应器出来的裂解气预热锅炉回收热量，经急冷器急冷后进入氯化氢吸收器，再经水洗和碱洗进入气柜，然后经冷冻脱水和干燥、压缩收集到粗品槽中，经多塔精馏，去除轻组分和部分高沸物，回收未反应的HCFC-22，连同部分高沸物返回裂解反应器。分离得到的四氟乙烯产品通常要加阻聚剂。含全氟异丁烯的有机氟液须经焚烧和除氟处理。