[实用新型]醇胺法吸收生产二氧化碳的装置有效
申请号: | 201120538441.9 | 申请日: | 2011-12-21 |
公开(公告)号: | CN202410501U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 梁喜乐 | 申请(专利权)人: | 天津市泰旭物流有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/62;C01B31/20 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 李凤林 |
地址: | 300385 天津市西*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 醇胺法 吸收 生产 二氧化碳 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种吸收生成的装置,特别是一种醇胺法吸收生产二氧化碳的装置。
背景技术
目前,全球每年因燃烧化石燃料而排放的CO2达到200亿吨左右,由化石能源燃烧产生的CO2总量约占温室气体总量的82%。随着世界各国对地球温室效应问题的关注,CO2减排日益引起全世界的重视,同时由于经济发展对工业二氧化碳的需求也在不断增加,因此回收CO2不仅是缓解CO2排放危机最直接有效的手段,还能降低生产成本,但收集生产技术设备尚不完善,问题多,因此,给用户带来了较大的麻烦。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有回收二氧化碳装置技术的不足,提供一种效果更好的吸收生产二氧化碳的装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的方案是提供一种醇胺法吸收生产二氧化碳的装置,包括冷却塔1、风机2、吸收塔3、富液泵4、冷却器一5、容器6、再生塔7、贫液泵8、冷却器二9、冷却器三10、再沸器11、分离器12、地下槽13、醇胺回收加热器14、过滤器15,所述冷却塔1、风机2、吸收塔3、富液泵4、冷却器一5、容器6按顺序依次连接后与再生塔7的进气口相连接,再生塔7的底部出液口与容器6相连接后依次与贫液泵8、冷却器二9相连接后与过滤器15的入口连接,过滤器15的出口与吸收塔3相连接,再生气7的顶部出气口与冷却器一15相连后依次与冷却器三10、分离器12、地下槽13的入口相连接,地下槽13的出口与再生器7相连接,再沸器11、醇胺回收加热器14分别独立连接在再生塔7上。
本实用新型一种醇胺法吸收生产二氧化碳的装置设计合理,使用方便,生产成本低,能够回收得到较纯净的二氧化碳,是理想的二氧化碳回收生产装置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为醇胺法吸收生产二氧化碳的装置的结构示意图;
附图编号为:1.冷却塔,2.风机,3.吸收塔,4.富液泵,5.冷却器一,6.容器,7.再生塔,8.贫液泵,9.冷却器二,10.冷却器三,11.再沸器,12.分离器,13.地下槽,14.醇胺回收加热器,15.过滤器。
具体实施方式
由图1可知本实用新型解决其技术问题所采取的方案是提供一种醇胺法吸收生产二氧化碳的装置,包括冷却塔1、风机2、吸收塔3、富液泵4、冷却器一5、容器6、再生塔7、贫液泵8、冷却器二9、冷却器三10、再沸器11、分离器12、地下槽13、醇胺回收加热器14、过滤器15,所述冷却塔1、风机2、吸收塔3、富液泵4、冷却器一5、容器6按顺序依次连接后与再生塔7的进气口相连接,再生塔7的底部出液口与容器6相连接后依次与贫液泵8、冷却器二9相连接后与过滤器15的入口连接,过滤器15的出口与吸收塔3相连接,再生气7的顶部出气口与冷却器一15相连后依次与冷却器三10、分离器12、地下槽13的入口相连接,地下槽13的出口与再生器7相连接,再沸器11、醇胺回收加热器14分别独立连接在再生塔7上。
本装置适宜于从常压和低CO2含量的烟道气中回收CO2,控制CO2饱和吸收量在0.35 mol C02/mol胺以内。使用时,将本实用新型装置连接入二氧化碳排放工业装置中。排放出的二氧化碳混合气体经过冷却塔的冷却,由风机吹入吸收塔3内,二氧化碳在吸收塔内与醇胺反应后被富液泵4吸入到冷却器一中冷却,得到的液体进入容器6中,容器6中的液体进入再生塔内分解的到的气体经过冷却器一和冷却器三的冷却除掉水蒸气后,经分离器12分离得到纯净的二氧化碳气体,分离器12分离出的部分醇胺进入地下槽13中,再回到再生器7中;再生器7中分解出的醇胺又经贫液泵8、冷却器二9、冷却器一15作用后回到吸收塔3内循环利用。同时为了使再生器7内的液体得到充分的分解,分别在再生器7上连接了再沸器11、醇胺回收加热器14。
本使用新型是一种利用醇胺法吸收回收二氧化碳的装置,利用二氧化碳与某一种吸收剂起化学反应,生成中间化合物,而其他气体不与该吸收剂反应,生成的中间化合物在另外一个装置中分解后又生成二氧化碳和吸收剂,吸收剂反复利用,二氧化碳连续排出,从而使二氧化碳与其他混合气分离。
用本实用新型吸收生产二氧化碳的装置吸收过程不需要加高压或降低温,而且选择性高,排出的二氧化碳浓度可以达到98%以上。本实用新型的有益效果是,设计合理,使用方便,是理想的二氧化碳回收制备生产装置。
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