[实用新型]染布机喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染布机喷嘴，特别是涉及一种应用于染整厂的染布机喷嘴。

背景技术

图1为现有习知的一种染布机运作的示意图。图2为现有习知的一种长方形的染布机喷嘴的剖视图。图3为现有习知的一种圆形的染布机喷嘴的剖视图。

如图1至图3所示，染布机械有很多种，又染布喷嘴结构可以概分为圆形和长方形，一般的染布机100的染布过程是将染液101在染缸本体103内循环使用并借由经过染液循环泵104注入过滤器105以过滤染布过程中所产生的棉絮，避免棉絮阻塞喷嘴106。

过滤后的染液101经过热交换器107后，在喷嘴压力表108显示下，可以进一步控制染液调节阀109的开度以控制喷嘴座110内的喷嘴106所喷出染液101的流量。在染液101被喷嘴106喷出的同时，布匹112被滚布罗拉113带动进入喷嘴106内并进行染布，之后布匹112进入导布管114，接着又再次回到染缸本体103内，如此反复循环即可完成染布作业。

现有习知染布机喷嘴106，染液101会经由染液调节阀109及喷嘴压力表108的控制，从染液进口管115流入染布机喷嘴106里，而布匹112会从上环119经过喷嘴上盖117内的漏斗118，被染液101浸染于喷嘴本体116内，但因染布机喷嘴106的漏斗118角度θ2为45度至60度，其喷嘴本体116入口处的倾斜角度θ1为60度至90度，因此实际喷出的夹角大于60度。

因此现有习知染布机喷嘴106的缺点包括：喷出的夹角小于60度，造成染液101的流动不易渗入布匹112内层，以致于不易均匀染色；同样的由于喷出的夹角小于60度，因此染液101的水流易形成水刀现象，伤害布匹表面，造成布匹纤维的断裂。因此如何使染布机喷嘴106的染液容易渗透至布匹内层且不会伤害布匹纤维，即为本实用新型要解决的课题。

由此可见，上述现有的染布机喷嘴在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的染布机喷嘴，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的染布机喷嘴存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的染布机喷嘴，能够改进一般现有的染布机喷嘴，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的染布机喷嘴存在的缺陷，而提供一种新型结构的染布机喷嘴，所要解决的技术问题是使其要使染液产生适度的推力又能使染液得以均匀渗透布匹，并且减少因水刀造成布匹伤害的现象。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种染布机喷嘴，其包括：一喷嘴本体，其为上、下贯穿一中空管体，又该喷嘴本体具有一入口及一出口，该入口相对应的两内壁形成有一第一夹角；以及一喷嘴上盖，结合于该入口处，该喷嘴上盖包括有一漏斗，该漏斗相对应的二外壁形成一第二夹角，该漏斗与该入口处间形成有一喷嘴间隙；其中该第一夹角为120度，该第二夹角为90度。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的染布机喷嘴，其中所述的该喷嘴本体内侧位于该出口处具有一凸环。

前述的染布机喷嘴，其中所述的该漏斗为一圆形漏斗。

前述的染布机喷嘴，其中所述的该漏斗为一长方形漏斗。

前述的染布机喷嘴，其中所述的该入口处设有多个引流件。

前述的染布机喷嘴，其中所述的该喷嘴上盖的外壁上设有多个引流件。

前述的染布机喷嘴，其中所述的该入口外侧设有一环状支撑板，该环状支撑板的外缘小于该喷嘴上盖的外缘。

前述的染布机喷嘴，其中所述的该喷嘴上盖借由多个支撑件结合于该环状支撑板上。

前述的染布机喷嘴，其中所述的该环状支撑板与该喷嘴上盖间设有一滤网。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术内容可知，为达到上述目的，本实用新型提供了一种染布机喷嘴，其包括：一喷嘴本体，其为上、下贯穿一中空管体，又喷嘴本体具有一入口及一出口，入口相对应的两内壁形成有一第一夹角；以及一喷嘴上盖，结合于入口处，喷嘴上盖包括有一漏斗，漏斗相对应的二外壁形成一第二夹角，漏斗与入口处间形成有一喷嘴间隙；其中第一夹角为120度，第二夹角为90度。

借由上述技术方案，本实用新型染布机喷嘴至少具有下列优点及有益效果：