[实用新型]烧结机烟道补偿器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及烧结机烟道技术领域，特别是一种烧结机烟道补偿器。

背景技术

烧结机大烟道是烧结机的主要备件之一，长时间使用后，在温度应力的作用下，易发生变形，甚至出现漏现象。为了解决这个问题，在烟道上设置波形补偿器。此波形补偿器是由分别与烧结机烟道相连接的左、右端部连接套、与此左、右端部连接套相连接的波形补偿机构、设在此波形补偿机构内的保温衬板所组成，此波形补偿机构的轴向剖面为三角形波峰，此三角形波峰由于是点、线受力，易断裂。而且每个波的理论补偿量只有5～20㎜，但是实际上4个波的补偿总量才达到30㎜。由于波形补偿器长期在冷热循环交变应力的作用下，造成补偿器的变形或局部损坏，导致烟道的变形得不到及时的补偿，进而发生变形甚至出现漏风现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、补偿效果好的烧结机烟道补偿器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的烧结机烟道补偿器，包括分别与烧结机烟道相连接的左、右端部连接套、与此左、右端部连接套相连接的波形补偿机构、设在此波形补偿机构内的保温衬板，其特征在于所述的波形补偿机构包括内圆与所述左端部连接套相连接的带圆角过渡的第一外环形板，与此第一外环形板的外圆相连接的第一波峰连接套，外圆与此第一波峰连接套相连接的带圆角过渡的第一内环形板，与此第一内环形板的内圆相连接的波谷连接套，与此波谷连接套相连接且与第一内环形板对称设置的第二内环形板，与此第二内环形板的外圆相连接的第二波峰连接套，外圆与此第二波峰连接套相连接且与所述第一外环形板对称设置的第二外环形板，此第二外环形板的内圆与所述的右端部连接套相连接，所述的第一外环形板、第一波峰连接套和第一内环形板及第二外环形板、第二波峰连接套和第二内环形板分别组成轴向剖面为带圆角过渡的二个矩形波峰。

本实用新型的烧结机烟道补偿器的特点是：

采用圆角过渡的矩形波峰，解决了点、线受力不均，易断裂的问题，在焊接的基础上，采用螺栓紧固的方式解决了焊口强度不够的问题，使每个波的理论补偿值可达50mm，三个波的实际补偿值可达162—196mm，满足了生产的需求。

本实用新型结构简单，延长了补偿器的使用寿命，减少了维护费用，极大地降低了烧结机的漏风率，提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的波形补偿机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型的烧结机烟道补偿器，包括分别与烧结机烟道1相连接的左、右端部连接套、与此左、右端部连接套相连接的波形补偿机构2、设在此波形补偿机构2内的保温衬板12，其特征在于所述的波形补偿机构2包括内圆与所述左端部连接套3相连接的带圆角过渡的第一外环形板4，与此第一外环形板4的外圆相连接的第一波峰连接套5，外圆与此第一波峰连接套5相连接的带圆角过渡的第一内环形板6，与此第一内环形板6的内圆相连接的波谷连接套7，与此波谷连接套7相连接且与第一内环形板6对称设置的第二内环形板9，与此第二内环形板9的外圆相连接的第二波峰连接套8，外圆与此第二波峰连接套8相连接且与所述第一外环形板4对称设置的第二外环形板10，此第二外环形板10的内圆与所述的右端部连接套11相连接，所述的第一外环形板4、第一波峰连接套5和第一内环形板6及第二外环形板10、第二波峰连接套8和第二内环形板9分别组成轴向剖面为带圆角过渡的二个矩形波峰。采用此种圆角过渡的矩形波峰，解决了点、线受力不均，易断裂的问题，在焊接的基础上，采用螺栓紧固的方式解决了焊口强度不够的问题，使每个波的理论补偿值可达50mm，三个波的实际补偿值可达162—196mm，满足了生产的需求。

本实用新型结构简单，延长了补偿器的使用寿命，减少了维护费用，极大地降低了烧结机的漏风率，提高了生产率。