[实用新型]防止机架受热变形的隔热结构及豆浆机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种防止零件受热变形的隔热结构，具体涉及一种用于豆浆机的防止其机架受电机轴运动摩擦的热量影响而变形的隔热结构，还涉及一种使用上述结构的豆浆机。 

【背景技术】

目前市场上的豆浆机都是通过电机带动搅拌刀片高速旋转实现打浆功能，由于电机轴伸入豆浆桶内与豆浆直接接触，如密封性能不好将极大的影响豆浆机的使用性能及其寿命。故对电机轴与其配合部件的密封性提出了很高的要求。 

为了解决密封不良的问题，一般是在电机轴与机架配合处设计一密封圈.所述密封圈由耐热、耐磨材料制成，但由于密封圈与电机轴为过盈配合，电机轴高速运转时与密封圈摩擦产生大量的热量。当传到机架上的热量过高时，将导致机架与密封圈配合处产生局部热变形，进而影响豆浆机电机轴位置的密封性。豆浆机在长时间使用后会出现进浆、进渣等问题，从而影响豆浆机整机寿命及用户使用安全。 

【实用新型内容】

本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种防止豆浆机的机架受过高的电机轴高速运动的摩擦热而导致变形的隔热结构，能改善豆浆机的性能。 

上述技术问题通过以下技术方案解决： 

一种防止机架受热变形的隔热结构，包括一用于置放电机并设有过孔以使电机轴穿过的机架，一套设于电机轴上并位于机架下端面的的密封圈；以及一用于将密封圈固定于机架上的压板；其特征在于，在机架与密封圈之间设有隔热垫圈。 

隔热垫圈与机架之间设有防止隔热垫圈与机架相对运动的止转结构。 

止转结构为凹凸配合结构。 

所述凹凸配合结构包括一设于隔热垫圈的圆周面的第一凸台、两设于隔热垫圈的上端面的第一凹槽以及一设于机架上并与第一凸台相配合的第二凹槽、两设于机架上并与第一凹槽相配合的第二凸台。 

所述隔热垫圈用耐高温材料制成。 

隔热垫圈的下端面设有一用于装配定位密封圈的沉台。 

由上述方案可见，由于在机架与密封圈之间设有隔热垫圈，有效的减小了传到机架上的由于电机轴与密封圈之间高速运转磨擦而产生的热量，同时保证机架装配受力均匀，从而降低了机架的变形磨损，改善了密封效果；因此，本结构运用到豆浆机上，能使豆浆机具有寿命长、使用安全的特点。 

本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种寿命长、使用安全的豆浆机。 

上述技术问题通过以下技术方案解决： 

一种豆浆机，包括机架，设有电机轴的电机，密封圈和压板；电机固定在机架内并且电机轴穿过机架；电机轴上套设有位于机架下端面的密封圈，压板将密封圈固定在机架上；其特征在于，在机架与密封圈之间设有隔热垫圈。 

隔热垫圈与机架之间设有防止隔热垫圈与机架相对运动的止转结构。 

止转结构为凹凸配合结构。 

所述凹凸配合结构包括一设于隔热垫圈的圆周面的第一凸台、两设于隔热垫圈的上端面的第一凹槽以及一设于机架上并与第一凸台相配合的第二凹槽、两设于机架上并与第一凹槽相配合的第二凸台。 

所述隔热垫圈用耐高温材料制成。 

隔热垫圈的下端面设有一用于装配定位密封圈的沉台。 

因此，豆浆机具有寿命长、使用安全的特点。 

【附图说明】

图1为本实用新型防止电机轴传热的结构的爆炸示意图； 

图2为本实用新型豆浆机的结构示意图； 

图3为图2中A部分的放大示意图。 

【具体实施方式】

如图1所示，本具体实施方式提供的一种用于豆浆机的防止电机轴传热的结构，包括一用于置放电机2并设有过孔103以使电机轴3穿过的机架1，一用于套设于电机轴3上并位于机架1下端面的的密封圈7和一压板8；压板8固定在机架1上并从下往上将密封圈7压紧于机架1上；在机架1与密封圈7之间设有隔热垫圈6。 

为了防止隔热垫圈6与机架1相对转动，隔热垫圈6与机架1之间设有防止隔热垫圈6与机架1相对运动的止转结构，止转结构为凹凸配合结构，具体是，隔热垫圈6的圆周面设有一第一凸台601及上端面设有两第一凹槽602，机架1上设有与第一凸台601相配合的第二凹槽101及两第一凹槽602相配合的两第二凸台102；此外在隔热垫圈6的下端面设有一沉台603，用于密封圈7的装配定位。 

隔热垫圈6用耐高温材料制成。