[实用新型]一种用于高温炉内的风机叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机叶轮领域，具体涉及一种用于高温炉内的风机叶轮。 

背景技术

近年来，随着冶金行业的发展，不锈钢全氢罩式炉的使用逐年增加，在炉台上使用的高温循环风机叶轮由于使用温度高,工作转速高,故而对叶轮的使用强度要求特别高,现今的高温循环风机叶轮的加工，一般是采用单片焊接的形式，叶轮很容易折弯,热变形等强度不够的问题。此种叶轮的使用效果较差,使用寿命也较短。 

另外，这种焊接式的叶轮一般只适合用于工作转速较低的工作环境,当客户要求转速较高时,且温度又很高时,一般的叶轮就会变形使叶轮产生振动,叶轮的强度就会大大降低,使得叶轮在高速高温下不能平稳的运转。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于高温炉内的风机叶轮，通过将所述的叶轮叶片由两块条形板材弯折成一定弧度后焊接成型，并在叶片外缘设有排气孔，使得叶片强度大大增加，能在高速高温下平稳的运转。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于高温炉内的风机叶轮，由轮毂和叶片组成，所述叶片固设于所述轮毂周围，所述叶片由两块条形板材弯折成一定弧度后焊接成型，并在两块所述条形板材之间形成一行腔；所述叶片外缘设有排气孔，所述叶片内缘均匀焊接于所述轮毂周围。 

优选的，所述两块条形板材折成一定弧度后焊接，及所述风机叶片内缘与轮毂的焊接均经过热处理去应力。 

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述的叶轮叶片由两块条形板材弯折成一定弧度后焊接成型，并在叶片外缘设有排气孔，使得叶片强度大大增加，能在高速高温下平稳的运转，从而达到了结构简单、设计合理、且使用效果好和使用寿命长的目的。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于高温炉内的风机叶轮的结构示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1．轮毂        2.叶片             21.条形板材 

22.叶片内缘    23.叶片外缘        3.排气孔 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型提供了一种用于高温炉内的风机叶轮，其工作原理是通过将所述的叶轮叶片由两块条形板材折成一定弧度后焊接成型，并在叶片外缘设有排气孔，使得叶片强度大大增加，能在高速高温下平稳的运转。 

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

实施例. 

如图1所示，一种用于高温炉内的风机叶轮，由轮毂1和叶片2组成，所述叶片2固设于所述轮毂1周围，所述叶片2由两块条形板材21折成一定弧度后焊接成型，并在两块所述条形板材21之间形成一行腔；所述叶片外缘23设有排气孔3，所述叶片内缘22均匀焊接于所述轮毂1周围。 

另外，为了使叶片2的焊接处更加牢固可靠，防止在高温下脱焊，将所述两块条形板材21折成一定弧度后焊接，及所述风机叶片内缘22与轮毂1的焊接均经过热处理去应力。 

当风机叶轮在高温炉内高速运转时，由两块条形板材21折成一定弧度后焊接成型的叶片2强度大大增加，在两块所述条形板材21之间形成的行腔内的气体会受热膨胀，因此，要将其从排气孔3排出，以防止叶片2因内部气体受热膨胀损坏。 

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述的叶轮叶片2由两块条形板材21折成一定弧度后焊接成型，并在叶片2的外缘设有排气孔3，使得叶片2强度大大增加，能在高速高温下平稳的运转，从而达到了结构简单、设计合理、且使用效果好和使用寿命长的目的。 

对所公开的一种用于高温炉内的风机叶轮实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。