[实用新型]一种烟草薄丝生产线控制系统

说明书

技术领域

本实用新型所要保护的技术方案涉及一种烟草薄丝生产线控制系统。 

背景技术

烟草簿丝生产线是从簿片到烟丝的一段生产工艺，其生产工艺有仓储、加湿、切丝、分选、去湿及装箱等。 

由于该生产线的设备布置较为分散，控制复杂，传统的控制模式是，控制单元和执行单元均集中安装在一个或几个控制柜内，然后再通过电缆把电机，现场控制单元及设备连接到控制柜内。这种控制模式虽然元器件先对集中，但却存在连接导线量巨大，安装工期长，故障点多，维修困难，且不便于后期扩展等缺点。 

在网络方面，由于现场总线ProfiBus的兼容性差，且其传输距离短，可容纳的站点数量及传输速度均有限，如果把管理层和现场控制放在同一个网络中，实现起来非常困难，不但速度慢、无法实现远距离数据共享，并且会影响现场控制数据的安全性。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种烟草薄丝生产线控制系统，以达到对生产线进行远程操作、监控以及对实时数据进行远程共享和对生产过程数据创建数据库的目的。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种烟草薄丝生产线控制系统，其特征在于，所述的控制系统包括PLC主控制器、路由器、监控操作站、子站，所述的PLC主控制器通过通讯模块、ProfiNET总线和路由器与至少两台 以上监控操作站相连接，所述的PLC主控制器通过CPU通讯端口和ProfiBus总线与受控于监控操作站的子站相连接。 

所述的监控操作站为监控计算机或服务器，通过西门子工业通讯卡CP1613A2与路由器联通。 

所述的子站中设有通讯模块，通讯模块的型号为西门子S7 ET200S。 

一种烟草薄丝生产线控制系统，由于采用上述结构，系统采用通讯模块与ProfiBus现场总线相结合的控制方式。现场的设备按功能分成不同的功能区块，每个功能区块设一个子站，该区块内的所有控制和执行单元均在子站内，各子站都挂在ProfiBus总线上，通过网络连接到PLC主控制器的通讯模块上，与PLC主控制器通讯。该控制系统结构简洁，维修方便，导线用量少及控制系统安装周期大大减少。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明； 

图1为本实用新型烟草薄丝生产线控制系统结构框图； 

在图1中，1、PLC主控制器；2、路由器；3、监控操作站；4、子站。 

具体实施方式

如图1所示，一种烟草薄丝生产线控制系统，所述的控制系统包括PLC主控制器1、路由器2、监控操作站3、子站4， PLC主控制器1通过通讯模块5、ProfiNET总线和路由器2与两台监控操作站3相连接， PLC主控制器1通过CPU通讯端口和ProfiBus总线与受控于监控操作站3的子站4相连接。 

现场控制部分，该系统采用通讯模块与ProfiBus现场总线相结合的控制方式。现场的设备按功能分成不同的功能区块，每个功能区块设一个子站4，该区块内的所有控制和执行单元均在子站4内，各子站4都挂在ProfiBus总线上，通过 网络连接到PLC主控制器1的通讯模块5上，与PLC通讯，通讯模块5采用西门子S7系列带通讯端口的CPU 414‐2DP，各子站4的通讯模块采用S7 ET200S。 

管理层部分，该系统对生产线的操作、对工作参数、控制参数及数据库数据的处理都是通过管理层网络ProfiNET完成，ProfiNET网络具有速度快，接口简单，传输距离远以及可以与InterNet网兼容等优点，因此，使对生产线进行远程操作、监控以及对实时数据进行远程共享得以实现，并且，在工控软件WinCC的支持下，还可对生产过程的历史数据建立庞大的数据库，以对产品的质量趋势，故障原因及过往的生产状态进行分析和评估。 

管理层的配置是：与PLC主控制器1连接的是S7系列通讯模块CP443-1，各子站4的监控计算机或服务器均通过西门子工业通讯卡CP1613A2与路由器联通，监控计算机或服务器的组态软件是WinCC+SQLServer。 

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。