[实用新型]一种防止结垢的反应罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止结垢的反应罐。

背景技术

柠檬酸是一种广泛应用于饮料、食品及医药等行业的有机酸，我国是柠檬酸生产大国，国内柠檬酸的提取方法主要为钙盐法，即利用在一定的温度和pH条件下，四水柠檬酸钙在水中溶解度极小的特性，用碳酸钙与发酵后的柠檬清液发生中和反应，产生四水柠檬酸钙从溶液中沉淀析出，经过一段时间的沉淀，除去上排液废糖水得到柠檬酸钙固体。

在整个钙盐法工艺的中和工段，传统中和反应的反应罐为不锈钢材质，柠檬酸与碳酸钙反应生成柠檬酸钙的过程中，会伴随着罐壁结垢现象，特别是采用连续中和工艺后，影响较大。随着时间的延长，罐壁结垢不断增厚，当结垢生长到一定的厚度时，会脱落于中和罐内，沉降淤积于溢流管内，导致溢流不畅，甚至堵塞管道，最终导致连续中和工艺无法正常运行，影响生产。

柠檬酸钙结垢形成的原因是中和反应罐为金属材质，由于水的极性分子作用，金属表面将发生水化，使得金属材料表面显负电性，其方程为：

Meⁿ⁺·ne^-+nH₂O＝Meⁿ⁺·nH₂O+ne^-

而中和反应过程中存在大量的阳离子如Ca²⁺，Ca²⁺自然被带负电荷性的金属表面吸附，形成单分子吸附层，吸附层与溶液中的Ca²⁺通过分子间范德华力作用，造成结垢不断的生长增厚。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中反应罐容易结垢的不足，提供一种防止结垢的反应罐。

本实用新型提供了一种防止结垢的反应罐，该防止结垢的反应罐包括罐体，其特征在于，所述罐体的内壁上具有防垢涂层。

优选地，所述防垢涂层为聚四氟乙烯涂层和/或玻璃涂层。

优选地，所述防垢涂层为聚四氟乙烯涂层，且所述防垢涂层的厚度为1-3mm。

优选地，所述防垢涂层为玻璃涂层，且所述防垢涂层的厚度为0.1-2.5mm。

优选地，所述防垢涂层为聚四氟乙烯涂层和玻璃涂层，所述玻璃涂层位于所述聚四氟乙烯涂层和内壁之间。

优选地，所述聚四氟乙烯涂层与玻璃涂层的厚度比为1∶0.6-0.8。

优选地，所述防垢涂层的总厚度为0.1-3mm。

优选地，所述防止结垢的反应罐还包括位于罐体内的搅拌装置。

优选地，所述搅拌装置包括搅拌桨叶和搅拌轴。

本实用新型提供的防止结垢的反应罐，由于反应罐罐体内壁上具有防垢涂层如聚四氟乙烯涂层和/或玻璃涂层，因此能够延缓反应罐罐体内壁柠檬酸钙结垢生长的速率，且减小反应罐罐体内壁结垢的附着力，使结垢较早的脱落。

与现有技术相比，本实用新型提供的防止结垢的反应罐具有以下有益效果：

1、反应罐罐体的内壁上具有防垢涂层如聚四氟乙烯涂层和/或玻璃涂层，有效延缓罐体内壁柠檬酸钙生长结垢的速率、降低清理反应罐结垢的频率，提高反应罐利用率；

2、反应罐罐体的内壁上具有防垢涂层如聚四氟乙烯涂层和/或玻璃涂层，安全可靠，且提高了反应罐的稳定性(不易分解)、滑动性(摩擦阻力小)、耐磨损性(使用寿命长)和耐腐蚀性(能耐受柠檬酸的腐蚀)等。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种防止结垢的反应罐的结构示意图。

图2是防止结垢的反应罐罐体的内壁的横截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供的防止结垢的反应罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的内壁1上具有防垢涂层5。