[实用新型]一种卷边杯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造卷边杯的模具结构。

背景技术

现有技术的卷边杯模具设备具有如下缺陷：

第一，结构复杂、操作难度大；

第二，热量散失大，导致模具和其他配件的机械性能降低；

第三，上下模具间的直接碰撞，成品不合格率高。

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型旨在提供一种结构简单、加工效果好、生产效率高的、成品率高的卷边杯的模具。

为实现上述目的，本实用新型的一种卷边杯模具，包括上模和下模，所述上模通过安装其中间的上模内套限位螺钉伸入上模内芯，所述上模与上模内芯之间设置有套装在上模内套限位螺钉下部的上模弹簧，所述下模内置下模内套与上模内芯配合，下模内套限位螺钉穿过下模底部伸入下模内套中，下模与下模内套之间设置有套装在下模内套限位螺钉下部的下模弹簧。

所述上模内芯下部呈V型趋势。

所述上模靠近底部外壁设置凸台，沿所述凸台设置上模外套。

所述上模外套周围设置第一加热装置。

所述下模上端设置带第一凹槽的肩部，所述第一凹槽内设置第二加热装置。

所述上模下端与上模一体成型设置凸环，所述凸环最下端设置上模成型沟槽。

所述下模上端设置第二凹槽与凸环配合，所述第二凹槽底部设置下模成型沟槽。

采用本方案的卷边杯的模具，由于其包括上模和下模，所述上模通过安装其中间的上模内套限位螺钉伸入上模内芯，所述上模与上模内芯之间设置有套装在上模内套限位螺钉下部的上模弹簧，所述下模内置下模内套与上模内芯配合，下模内套限位螺钉穿过下模底部伸入下模内套中，下模与下模内套之间设置有套装在下模内套限位螺钉下部的下模弹簧。实际生产过程中，将纸杯放入下模内套中，外部动力先克服上模弹簧的向上弹力，纸杯在上模外套的压力下完成第一次变形；接下来外部动力继续下压，上模内芯和上模外套逐渐压合在一起，外部动力克服下模弹簧向上弹力，此时纸杯沿下模内套和上述凸环，上模成型沟槽、第二凹槽和凸环构成的结构共同作用下下移，到达下模第二凹槽底部设置下模成型沟槽压制出纸杯雏形；最后外部动力继续下压，下模内套到达下模内套限位螺钉末端位置，纸杯在下模第二凹槽底部设置下模成型沟槽内完成冲压卷边。

另外，由于下模弹簧和下模弹簧的弹性阻尼作用，上模套内芯缓慢冲压入下模套内，避免了快速冲击导致纸杯破损的可能。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种卷边杯模具，包括上模1和下模2，所述上模1通过安装其中间的上模内套限位螺钉3伸入上模内芯13，所述上模内芯13下部呈V型趋势，所述上模1与上模内芯13之间设置有套装在上模内套限位螺钉3下部的上模弹簧4，所述下模2内置下模内套9与上模内芯13配合，下模内套限位螺钉11穿过下模2底部伸入下模内套9中，下模2与下模内套9之间设置有套装在下模内套限位螺钉11下部的下模弹簧10。所述上模1靠近底部外壁设置凸台16，沿所述凸台设置上模外套12，凸台结构的设计保证了上模与上模外套的稳固位置关系，不易出现松动。所述上模外套12周围设置第一加热装置6。所述下模2上端设置带第一凹槽17的肩部15，所述第一凹槽内设置第二加热装置7。第二加热装置7和下模成型沟槽8紧密结合，这种结构具有加热效果好，且加热速度快热量集中的优点。

所述上模1下端与上模一体成型设置凸环14，所述凸环14最下端设置上模成型沟槽5，所述下模2上端设置第二凹槽18与凸环14配合，所述第二凹槽18底部设置下模成型沟槽8，这样的结构利于纸杯上端卷边的成型。

实际生产过程中，将纸杯放入下模内套9中，外部动力先克服上模弹簧4的向上弹力，纸杯在上模外套12的压力下完成第一次变形；接下来外部动力继续下压，上模内芯13和上模外套12逐渐压合在一起，外部动力克服下模弹簧10向上弹力，此时纸杯沿下模内套9和上述凸环14，上模成型沟槽5、第二凹槽18和凸环14上面的凹槽5构成的结构共同作用下下移，到达下模内套9压制出纸杯雏形；最后外部动力继续下压，下模内套9到达下模内套限位螺钉11末端位置，纸杯在下模内套内完成冲压卷边。

另外，由于下模弹簧和下模弹簧的弹性阻尼作用，上模套内芯缓慢冲压入下模套内，避免了快速冲击导致纸杯破损的可能。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。