[实用新型]多路样水恒温系统的换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂水汽取样设备，具体涉及火力发电厂水汽取样设备上的多路样水恒温系统的换热装置。 

背景技术

电厂锅炉、汽机运行介质——水汽，其品质通过水汽取样设备进行检测，即将各路不同温度、压力下的取样点，经水汽取样设备中的高温高压架，将高温高压样水变成低温低压样水，然后进入水汽取样设备中的低温仪表架通过化学仪表及手工取样，获取有关数据以评定水汽质量。在上述水汽取样设备上需要对各路样水进行恒温处理，通常样水温度需要控制在25℃左右，为了恒温控制，设计有恒温系统。 

现有的恒温系统如附图1所示，由制冷机组和换热器1组成，这里的换热器1从制冷原理上看相当于蒸发器，而制冷机组中包括压缩机、空调阀以及冷凝器等，现有的换热器1如图所示，包括一水箱2，该水箱2中浸泡着蒸发盘管3以及多根样水盘管4（图1中仅画出一根），样水盘管4为不锈钢材质用于连接样水，而蒸发盘管3为铜质用于连接制冷机组中接出的冷媒，制冷机组提供的冷媒的冷量经水箱中的水介质传导给样水，从而对样水控温。由于水箱2中的水介质静止，换热效率较低，使制冷机组的功率需加大，运行能耗较大，并且，样水盘管制作有难度，制作时废品率较高，制作成本大。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多路样水恒温系统的换热装置，以提高换热效率，减少运行时的能耗以及降低制作成本。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多路样水恒温系统的换热装置，由至少一换热单元组成，每个换热单元包括一换热水槽和多根样水管，所述换热水槽为一长方体形的箱体，多根样水管为直管，沿箱体的长度方向穿置于箱体上，各样水管相互平行，样水管的一端从箱体上伸出作为样水进口，另一端从箱体上伸出作为样水出口；所述箱体的长度方向的两端上设有冷却水进口和冷却水出口，并且，在箱体内隔设有多块导流板，这些导流板在箱体内长度方向上间隔设置，且平行于箱体长度方向两端的端板；各相邻的导流板中，一者与箱体宽度方向上的一侧壁间留有间距，而另一者与箱体宽度方向上的另一侧壁间留有间距，从而在箱体内形成连通冷却水进口和冷却水出口的S形的冷却水流道。 

上述技术方案中的有关内容解释如下： 

上述方案中，换热装置可由两个换热单元组成，这两换热单元的换热水槽并列设置，第一换热单元的冷却水出口与第二换热单元的冷却水进口连接，第一换热单元的每根样水管与第二换热单元的样水管一一对应连接，以此构成串联式换热结构。

本实用新型设计原理以及效果是：本实用新型采用换热水槽，在水槽中设置导流板以形成S形冷却水流道，并在换热水槽中穿置多根样水管。使用时，在换热水槽中通入冷却水，该冷却水由制冷机组冷却提供，冷却水沿着换热水槽中的S形冷却水流道流动，与各样水管中的样水进行热交换，从而同时对多路样水进行控温。冷却水沿S形流动与样水管接触，与现有技术相比，热交换效率大幅提高，在达到相同的控温效果下可以减少制冷机组的功率，减少运行能耗，并且，样水是以直管状的样水管通入，避免使用现有技术那样的样水盘管，从而方便了制作，降低了制作成本。 

附图说明

附图1为现有技术恒温系统示意图； 

附图2为本实用新型实施例的主视示意图，在该图中的每个换热单元均为中部打断的省略画法；

附图3为附图2的左视示意图；

附图4为本实用新型实施例导流板示意图。

以上附图中：1、换热器；2、水箱；3、蒸发盘管；4、样水盘管；11、换热单元；12、换热水槽；13、样水管；14、样水进口；15、样水出口；16、冷却水进口；17、冷却水出口；18、导流板；19、间距；20、通孔。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例：参见附图2～附图4所示：

一种多路样水恒温系统的换热装置，由两个换热单元11组成。