[实用新型]组合机床微调定位挡铁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于组合机床领域，涉及一种组合机床微调定位挡铁装置。

背景技术

目前,国内外组合机床的液压滑台以及滑移式铣削头上，大多采用在其滑台座上安装螺纹挡铁并用螺帽锁紧的装置，以确定滑台体或滑移式铣削头箱体液压移位靠紧的位置，由此来实现铣削面和钻镗工件孔的轴向尺寸精度。这种挡铁装置在组合机床中被广泛应用，靠操作工直接旋转螺纹挡铁来调整挡铁位置。由于旋转一圈螺纹挡铁移位一个螺距的尺寸距离，在旋转盘圆周上进行刻度，总刻度格数位为n，每格刻度代表1/n的螺距。这种挡铁装置的调整精度在一般精度要求的组合机床上可以使用，但在精密组合机床上难以满足精度要求。在精密组合机床上只有采用固定式挡铁，并且要求配磨其尺寸，一旦需要调整挡铁位置，就必须重新制造配磨的挡铁块。因此，对于精密组合机床来说，现有的挡铁装置或者调整精度无法满足要求，或者调整起来太麻烦并且需要增加成本。因此，亟待研制一种新型的机床微调定位挡铁装置，以实现精密组合机床挡铁位置的快速精确调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能可靠，使用方便，能够进行精密微调的组合机床微调定位挡铁装置。

本实用新型的技术方案是：组合机床微调定位挡铁装置，包括挡铁、支架体、螺杆轴、推力圆柱滚子轴承、轴承支座、蜗轮、涨套、压紧垫、螺栓、蜗杆轴、滑套、轴承支座固定螺钉、支架体固定螺钉、定向键、定向键固定螺钉、单向推力球轴承、支承座固定螺钉、支承座、平键、螺帽、刻度拨盘、紧定螺钉；将支架体用支架体固定螺钉连接到滑台体上，支架体上的键插入滑台体内，挡铁套装在支架体内，挡铁可在支架体内往复移动，定向键用定向键固定螺钉连接到支架体内并插入到挡铁上键槽内，螺杆轴的螺纹旋入到挡铁内，螺杆轴通过螺栓将压紧垫、涨套、蜗轮、推力圆柱滚子轴承和轴承支座依次连接在一起，用轴承支座固定螺钉将轴承支座连接到支架体上，蜗杆轴一端插入滑套内，可在滑套内转动，滑套安装在滑台体内，蜗杆轴另一端用螺帽通过单向推力球轴承、刻度拨盘和支承座连接在一起，用支承座固定螺钉将支承座连接到滑台体上，支承座内安装紧定螺钉，刻度拨盘通过平键和蜗杆轴周向连接，转动刻度拨盘可带动蜗杆轴旋转运动。

本实用新型可以达到以下有益效果：此组合机床微调定位挡铁装置由于结构简单，性能可靠，为组合机床的液压滑台或滑移式铣削头，提供了一种新的可以实现快速精确调整挡铁位置的装置。

附图说明：

图1为本实用新型组合机床微调定位挡铁装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型组合机床微调定位挡铁装置的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图1、图2所示：组合机床微调定位挡铁装置主要由挡铁1、支架体2、螺杆轴3、推力圆柱滚子轴承4、轴承支座5、蜗轮6、涨套7、压紧垫8、螺栓9、蜗杆轴10、滑套11、轴承支座固定螺钉12、支架体固定螺钉13、定向键14、定向键固定螺钉15、单向推力球轴承16、支承座固定螺钉17、支承座18、平键19、螺帽20、刻度拨盘21、紧定螺钉22组成。将支架体2用支架体固定螺钉13连接到滑台体A上，支架体2上的键插入滑台体A内，起到定位和承受轴向力作用。挡铁1安装在支架体2内，靠定向键14定位和导向，挡铁1可在支架体2内往复移动，定向键14用定向键固定螺钉15连接到支架体2内并插入到挡铁1上键槽内，螺杆轴3的螺纹旋入到挡铁1内，螺杆轴3通过螺栓9将压紧垫8、涨套7、蜗轮6、推力圆柱滚子轴承4和轴承支座5依次连接在一起，用轴承支座固定螺钉12将轴承支座5连接到支架体2上，蜗杆轴10一端插入滑套11内，可在滑套11内转动，滑套11安装在滑台体A内，蜗杆轴10另一端用螺帽20通过单向推力球轴承16、刻度拨盘21和支承座18连接在一起，用支承座固定螺钉17将支承座18连接到滑台体上，支承座18内安装紧定螺钉22，刻度拨盘21通过平键19和蜗杆轴10周向连接，转动刻度拨盘21可带动蜗杆轴10旋转运动，各零件安装后，蜗杆轴10上的蜗杆部分和蜗轮6啮合。