[实用新型]具有按压机构的热熔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件组装设备技术领域，特别涉及一种具有按压机构的热熔装置。

背景技术

汽车上的一些塑料产品部件，如排挡框，它包括外框和与外框配合使用的内框，在安装到汽车上之前，需要先将其外框和内框相对固定连接。目前，两个塑料产品之间的连接方式主要有螺丝连接、卡接连接、涂胶水连接、贴双面胶连接和焊接连接等等。其中，有一部分塑料产品，如汽车排挡框，由于其本身的原因或其他工艺的需求，必须用熔胶的方式来连接固定其内框和外框。

目前，针对塑胶件的熔胶连接，现有技术中出现了一种塑胶件热熔装置，将塑胶件固定在下定位模的顶部，上定位模在气缸的作用下向下运动，并带动固定在其底部的热熔装置向下定位模的方向运动，使热熔装置的熔接头罩在塑胶件的热熔柱上，通电加热熔接头即可将热熔柱熔融，从而使两个塑胶件熔接成型。然而，现有技术中的塑胶件热熔装置在更换新的待加工工件时，必须通过人手将工件放置在下定位模的工件定位台上，然后再手动将工件按压压紧，使工件平稳地置放在工件定位台上，而热熔装置为高温装置，手动按压具有一定的危险性，工件的定位操作麻烦，操作失误大，操作安全性能低，加工效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种操作简单、使用安全且加工效率高的具有按压机构的热熔装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

提供一种具有按压机构的热熔装置，包括机架，所述机架的工作台设置有下定位模，所述下定位模开设有与工件配合使用的工件定位台，所述工件定位台上方设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构连接有上定位模，所述上定位模的下部设置有热熔装置，所述热熔装置设置有对应工件的待熔接位置的熔接头，所述下定位模设置有用于压紧工件的按压机构，所述按压机构和所述升降驱动机构分别与一控制装置电连接。

其中，所述按压机构包括气缸、连杆和压柱，所述连杆的一端与所述气缸的活塞杆的顶部连接，所述连杆的另一端与所述压柱连接，所述压柱位于所述工件定位台的上方。

其中，所述压柱邻近所述工件定位台的一端设置有球形的压头。

其中，所述按压机构还包括有与所述连杆配合使用的限位块，所述限位块设置于所述连杆的下方。

以上的，所述下定位模设置有至少两个所述按压机构。

其中，所述热熔装置包括与所述熔接头配合使用的加热装置，所述加热装置可拆卸地固定在上定位模下部，所述熔接头可拆卸地固定在加热装置下部。

其中，所述热熔装置内设置有温度感应器，所述温度感应器与温度控制装置电连接，所述温度控制装置与加热装置电连接。

其中，所述上定位模下端设置有定位导柱和限位导柱，所述定位导柱的底部可活动地穿入所述下定位模。

其中，所述升降驱动机构的下端连接有压板，所述压板和所述上定位模之间设置有隔热板。

其中，所述机架的工作台周缘围设有可拆卸的防尘罩，所述工作台在工件出入区设置有安全防护警报器。

本实用新型有益效果为：本实用新型的具有按压机构的热熔装置，包括机架，所述机架的工作台设置有下定位模，所述下定位模开设有与工件配合使用的工件定位台，所述工件定位台上方设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构连接有上定位模，所述上定位模的下部设置有热熔装置，所述热熔装置设置有对应工件的待熔接位置的熔接头，所述下定位模设置有用于压紧工件的按压机构，所述按压机构和所述升降驱动机构分别与一控制装置电连接。加工时，先将工件放置在工件定位台上，利用按压机构即可将工件平稳地固定在下定位模上，从而实现融接定位半自动化，具有操作简单，操作安全性能高，操作失误小，加工效率高的优点。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图3是本实用新型的按压机构的结构示意图。

图4是本实用新型的工件的结构示意图。

在图1、图2、图3和图4中包括有：

1——机架             11——工作台         2——下定位模

21——工件定位台      3——升降驱动机构    4——上定位模       

41——定位导柱        42——限位导柱       5——热熔装置