[实用新型]结构混凝土抗剪测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于混凝土抗拉强度试验中的测试装置，尤其是一种结构混凝土抗剪测试装置。

背景技术

混凝土抗剪强度就如同混凝土的抗压强度，也是混凝土的基本性能，但是由于测试较复杂，一直以来，只有少数单位开展此项试验，《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T 500081-2002）也没有列入混凝土抗剪强度试验方法。《水工混凝土试验规程》（SL 352-2004）规定了实验室成型的试块的混凝土抗剪强度试验方法，没有规定如何对结构混凝土的抗剪强度进行测试。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术存在的问题，而提供的一种结构混凝土抗剪测试装置，用于检验在实体结构钻取的混凝土芯样抗剪强度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：  

结构混凝土抗剪测试装置，其特征在于：包括一个导向外管，导向外管内具有一个环形平台，环形平台上设有手动定心夹紧装置，在导向外管上端设有一个导向内管，导向外管与导向内管螺纹连接，导向内管的中心设有一个导向套，导向套内设有一个滑动配合的传压轴，传压轴上设有承压盖，在承压盖与导向套上端面之间的传压轴上套装弹簧。

实现了利用在现场结构实体上钻取芯样测试结构混凝土抗剪强度，丰富了混凝土抗剪强度测试手段。

在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：

所述的手动定心夹紧装置包括设置在环形平台上的三个定心压爪，每个压爪对应的导向外管的管壁上设有一个径向放置的螺纹孔，每个螺纹孔内配合连接一个加压螺杆，每个加压螺杆的伸入管内端部与压爪固定连接，手动定心夹紧装置还可采用现有的三爪卡盘结构。

所述传压轴与承压盖螺纹连接，方便装卸。

所述导向内管的下端具有环形台阶孔一，导向套的下端具有环形台一与环形台阶孔一配合，导向套上端为外螺纹端，外螺纹端配合连接一个盖环将导向套固定在导向内管上。

所述导向套的下端具有环形台阶孔二，传压轴具有环形台二与环形台阶孔配合。

所述环形平台上部的导向外管上设有通孔，可方便的将芯样放置在导向外管的环形平台上。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型结构混凝土抗剪测试装置，包括一个导向外管6，导向外管6内具有一个环形平台，环形平台的中心为受剪孔11，如图2所示，环形平台上设有三个定心压爪8，每个压爪8对应的导向外管6的管壁上设有一个径向放置的螺纹孔，每个螺纹孔内配合连接一个加压螺杆9，每个加压螺杆9的伸入管内的端部设有螺纹孔，所述的压爪8上设有对应的阶梯孔，所述的压爪8通过螺钉与加压螺杆9固定连接，在导向外管6上端设有一个导向内管5，导向外管6与导向内管5螺纹连接，导向内管5的中心设有一个导向套3，所述导向内管5的下端具有环形台阶孔一，导向套3的下端具有环形台一与环形台阶孔一配合，导向套3上端为外螺纹端，外螺纹端配合连接一个盖环4将导向套3固定在导向内管5上，导向套3内设有一个滑动配合的传压轴2，所述导向套3的下端具有环形台阶孔二，传压轴2具有环形台二与环形台阶孔配合，传压轴2上设有承压盖1，所述传压轴2与承压盖1螺纹连接，在承压盖2与导向套3上端面之间的传压轴上套装弹簧7，所述环形平台上部的导向外管6上设有通孔10，通孔10沿导向外管的圆周方向设置，用于将芯样放置在导向外管的环形平台上。

实施检验时，通过调节加压螺杆9，加压螺杆将压爪8张开至最大处，把事先切割好的厚40mm、直径100mm的混凝土芯样片状试件通孔10放置于压爪8所围成的圆形腔内，旋转导向内管5使其向下直至抵紧圆盘状试件，再通过加压螺杆9将压爪8压紧圆盘状试件。此时，将抗剪盒放置压力机的上、下压板之间，加荷，直至传压轴2将圆盘试件剪坏，利用破坏荷载除以受剪面积即为混凝土的抗剪强度。