[实用新型]一种电流互感器铝外壳一次成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体涉及一种用于加工电流互感器铝外壳的一次成型车床刀具。

背景技术

电流互感器是一种利用通电导线在周围空间产生的磁场效应的作用原理获取相应比例电流的电器设备。随着科技的飞速发展，电流互感器已渗透到日常生活中，大多采用非晶、纳米晶合金软磁材料制成，然后用铝外壳进行灌封，并通过外壳的定位孔固定安装在布线现场开关柜的元器件架上。已有的铝外壳成型工艺是采用模具加工的，先进行下料再进行多次拉伸而成，其加工设备所需的模具多，加工周期长，成本高、产品不合格率高。因为电力用电流互感器的品种多，每一种品种有各种各样的规格 且所需的数量又不多，这样就需要各种形状、各种规格的的模具来对应加工，其模具投入的费用较大，导致产品没有市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种适用性强、模具少、成本低、安全的一种互感器铝外壳的一次成型设备，从而满足电流互感器铝外壳品种规格多、加工周期短、成本低的要求。

为了达到上述效果，本实用新型提供的一种电流互感器铝外壳的一次成型设备，包括底座，底座上端面一端固设有定模，另一端通过导轨连接有移动底座，所述的移动底座上端面设有刀具和把手，移动底座的端部固接进刀手轮，所述的刀具与移动底座活动连接。

本发明的移动底座可以在底座上前后、左右地移动，以调整其与定棋之间的距离；刀具是通过轴承与移动底座连接的，可以转动把手来旋转刀具的拉伸或切割位置；移动底座的端部固接进刀手轮来微调刀具与定模的距离。

为了加工铝外壳能达到一次成型的目的，所述的刀具由外边拉伸成型刀具、内边拉伸成型刀具与切断刀具组成，这三种刀具在移动底座上呈三角形排列。通过把手的转动来依次调整三种刀具，使铝外壳的外边拉伸成型、内边拉伸成型与切断、压底一次完成，而不需更换模具。

因为加工的电流互感器铝外壳尺寸大小会有变化，进刀手轮最好包括横送进刀手轮与纵送进刀手轮，横送进刀手轮方向与底座保持垂直、纵送进刀手轮方向与底座保持平行，在横向或纵向上来调整刀具。

上述方案的优化方案是所述的的刀具与移动底座通过轴承连接，所述的定模包括模具与夹持模具的夹持件。

采用上述加工设备后，由于刀具是通过轴承与移动底座连接的，可以转动把手来旋转刀具的拉伸或切割位置，可以达到连续一次性地加工；而且一种产品只需要一个模具，加工时将模具放置定棋上，转动相关刀具来达到拉伸的切割的目的，使铝外壳能一次成型，而不需要多道工序的繁杂操作，简约的时间与成本。另外，移动底座的端部固接进刀手轮来微调刀具与定模的距离，这样就能加工各种规格大小的铝外壳，只需调整刀具与定模之间的距离即可，而不需要再另换模具，避免了开模具的投资和浪费。

本实用新型的有益效果有：

1、本实用新型操作简单、易行； 

2、本实用新型所需模具少，投资成本低；

3、本实用新型的加工产品的工序少，是一次成型地，生产周期短，大大提高了生产效率。

4、本发明的加工设备精确度高，加工出来的铝外壳合格率高，减少了浪费，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一次成型加工设备示意图；

图2是本发明加工的铝外壳成品示意图；

图3是图2中A-A剖视图；

图中：1-夹持件，2-模具，3-底座，4-移动底座，5-外边拉伸成型刀具，6-内边拉伸成型刀具，7-切断刀具，8-横送进刀手轮，9-纵送进刀手轮，10-把手，11-铝外壳。

具体实施方式

图1所示的是本发明一次成型加工设备示意图，包括底座3，底座3上端面一端固设有由模具2与夹持模具的夹持件1组成的定模，另一端通过导轨连接有移动底座4，移动底座上端面设有通过轴承连接的外边拉伸成型刀具5、内边拉伸成型刀具6与切断刀具7，以及调整刀具位置的把手10，移动底座的端部固接有横送进刀手轮8、纵送进刀手轮9。

采用本设备来加工电流互感器的铝外壳，根据铝外壳的尺寸，先设计好模具与铝板，再调整刀具与定模的距离，然后转动把手来旋转刀具，对固定在定模模具上的铝板来进行拉伸并切割，最后压平壳底得到铝外壳产品。本实用新型能可以连续地一次性地加工铝外壳产品，减少了模具的投入，并简化了工序，使加工效率大大地得到提高。