[实用新型]一管翅片式高效换热器

权利要求书

1.一管翅片式高效换热器，包括多片金属翅片、制冷剂流程金属管，其特征在于所述制冷剂流程金属管被弯成多排连续、正反折弯交替的多个U形折弯管，所述金属翅片上制有和所述U形折弯管排列形式相适配的排成多排的多个长孔，所述制冷剂流程金属管被插入穿过所述多片金属翅片，且与所述长孔孔壁紧密接触，所述制冷剂流程金属管与金属翅片长孔孔壁焊接。

2.如权利要求1所述的一管翅片式高效换热器，其特征在于所述长孔被制有向金属翅片的同一面方向翻出的翻边，所述冷剂流程金属管与所述翻边紧密接触，所述制冷剂流程金属管与包括翻边在内的金属翅片长孔孔壁焊接。

3.如权利要求1或2所述的一管翅片式高效换热器，其特征在于所述焊接为通过隧道炉焊接。

4.如权利要求2所述的一管翅片式高效换热器，其特征在于形成翻边内表面的这一侧金属翅片表面设有焊料层。

5.如权利要求1所述的一管翅片式高效换热器，其特征在于所述制冷剂流程金属管被弯成多排连续、正反折弯交替的多个倾斜的U形折弯管。

6.如权利要求1所述的一管翅片式高效换热器，其特征在于所述制冷剂流程金属管被弯成多排连续、正反折弯交替的多个水平或竖直的U形折弯管。

7.如权利要求1所述的一管翅片式高效换热器，其特征在于所述金属翅片在所述长孔之间具有因拉伸形成的下沉或上抬的肋。

8.如权利要求1、2、4、5、6或7所述的一管翅片式高效换热器，其特征在于所述U形折弯管的直管段插入穿过长孔，并紧靠所述长孔的端部。

9.如权利要求2、4、5、6或7所述的一管翅片式高效换热器，其特征在于所述U形折弯管的直管段插入穿过长孔，并紧靠所述长孔的端部，所述长孔的端部具有所述翻边。

10.如权利要求1、2、4、5、6或7所述的一管翅片式高效换热器，其特征在于它在两端的金属翅片外设有端板，所述端板与所述制冷剂流程金属管插接。