[实用新型]浓缩液一体化处理装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于污水膜处理领域，具体涉及一种浓缩液一体化处理装置。 

【背景技术】

近年来，随着各行业污水排放标准的制订并实行，对污水处理的排放提出了更严格的要求。越来越多的膜过滤装置被应用于污水处理领域。其中，纳滤系统和反渗透系统在运行中会产生一定量的浓缩液。膜系统产生的浓缩液是一类含高浓度难降解有机物、含盐量高的有毒有害污水，其处理难度极大，极易造成二次污染，特别是在渗滤液处理领域。 

目前，渗滤液膜处理后产生的浓缩液一般采用回灌调节池、回喷垃圾存储库或蒸发浓缩处理工艺，浓缩液回灌，回喷处理的人工及运输费均较高，同时，回灌、回喷将造成填埋场的污染物累积，难降解的有机物、重金属离子及其它污染物不断经过“膜浓缩-回灌-膜浓缩”，形成有害物质浓度越来越高、处理难度越来越大的恶性循环，最终导致处理设施无法正常运行。蒸发工艺存在的主要问题是费用高和蒸发器发生严重的腐蚀问题，另外，蒸发系统需要耗费大量的能源，与国家现行的节能减排和循环经济的产业政策不符。因此，开发出一套投资省、运行处理成本低、处理效果稳定的浓缩液处理装置势在必行。 

目前，国内外浓缩液处理尚处于起步阶段，主流采用的回灌调节池处理工艺或蒸发浓缩处理工艺仅为权宜之计，存在诸多弊端。浓缩液回灌、回喷处理工艺不可避免的会造成有毒有害物质和难降解有机物的累积，处理难度越来越大，最终导致处理设施无法正常运行；蒸发工艺以大量能耗作为代价，处理费用昂贵，大多数企业难以负担，且蒸发处理设备存在腐蚀问题。 

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种经济有效的浓缩液一体化处理装置。 

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题： 

浓缩液一体化处理装置，包括顺次相连接的一ＦＥＯ反应器、一臭氧处理器、一澄清器。 

所述澄清器还连接一清水贮存器。 

所述FEO反应器为钢制防腐结构，由下而上依次为布水系统、填料系统、集水系统。 

所述布水系统呈树枝状；所述填料系统填充有活性炭、铁屑、铜屑、铝屑和镍粉的至少一种；所述集水系统位于顶层，内设不锈钢三角堰结构。 

本实用新型的优点在于：该浓缩液处理装置将“物理+化学”处理过程多级循环，确保出水水质。经物理+化学循环后，浓缩液经历物化深度处理，出水可达标排放。针对浓缩液难降解有机物、含盐量及重金属含量高的特点，采用综合物化工艺，可保证出水CODcr≤100mg/L，且处理成本控制在40元/吨浓缩液范围内。本实用新型采用改进型的FEO反应器，能在保证处理效率的前提下，无需调节pH值，采用独特的技术调节渗滤液的B/C比、降低色度、降解难生化性的有机物、充分利用填料等，从而降低了药剂投加量和延长FE反应器中的填料使用寿命。 

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 

图1是本实用新型结构示意图。 

图2是本实用新型中改进型的FEO反应器的结构示意图。 

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型的浓缩液一体化处理装置，包括顺次相连接的一ＦＥＯ反应器10、一臭氧处理器20、一澄清器30、一清水贮存器40。 

如图2所示，所述FEO反应器10为改进型的FEO反应器，该FEO反应器10为圆柱形钢制防腐结构，由下而上依次为布水系统101、填料系统102、集水系统103；所属布水系统101呈树枝状；所述物填料系统102填充有活性炭、铁屑、铜屑、铝屑和镍粉的至少一种；所述集水系统103位于顶层，内设不锈钢三角堰结构。 

本实用新型的工作过程： 

浓缩液在一定压力下进入FEO反应器10中的底部布水系统101，水流在压力作用下向上流动，先经过填料系统102，并发生吸附、微电解等化学反应，接着出水由上部的集水系统103收集并外流，流入臭氧处理器20，进行一系列物理+化学反应后，流入澄清器30、经澄清器30澄清后清水流入清水贮存器40，出水可达标排放。 

FEO反应器10中的主要填料铁（Fe），而“O”表示氧化反应。它主要利用电解质溶液中铁屑及其它金属晶体结构与碳之间形成的许多局部微电池来处理废水的一种电化学处理技术。在没有外加电能条件下，充分利用金属-金属-非金属之间的电位差而产生的微电池的作用，使废水中的污染物通过电化氧化-还原反应等作用，达到净化的目的。臭氧发生器通入臭氧处理器，进一步氧化难分解有机物使废水净化然后由澄清器澄清，处理后清水CODcr可小于100mg/L。