[实用新型]一种法兰辗环机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辗环机，特别是一种特殊布设并能移动的导向轮架和讯号轮架的辗环机。

背景技术

法兰环辗环机普遍应用于法兰、轴套和轴承等环状机械零件的制造，主要由气缸、滑块、辗压轮、芯轴、机架、讯号轮、导向轮等构件组成，其中气缸、滑动、辗压轮和芯轴均布设在一条中心线上；导向轮在工件外圆推力作用下，可沿导向轮架的中心线移动，工件在导向轮的诱导下成圆，通常导向轮架中心线通过芯轴中心，并且和气缸至芯轴的中心线呈120°布置；讯号轮的布置和导向轮相同，其讯号轮架中心线也通过芯轴中心，并且与气缸至芯轴的中心连线呈120°布置，也就是说导向轮和讯号轮对称布设在气缸至芯轴的中心连线两侧。但上述结构，由于导向轮布设的不合理，使工件在制成后达到的尺寸精度不高，而且由于导向轮布设和移动单向的限制，使加工工件的尺寸范围受到限制，影响设备的利用率，同时，上述结构辗压的工件两端由于没有任何限制而产生不规则的端面形状，增加了制作后处理的工序，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种法兰辗环机，它能提高制件质量，扩大加工工件尺寸的适用范围，提高设备的利用率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种法兰辗环机，所述碾环机包括第一气缸、滑块、套固在动力主轴上的辗压轮、芯轴、机架、导向轮、精密调节轮、讯号轮、导向轮架、精密调节轮架和讯号轮架，其中气缸，滑块，主轴和芯轴位于一条中心线上，导向轮的中心在导向轮架的中心线上并可沿该中心线移动，精密调节轮的中心在精密调节轮架的中心线上并可沿该中心线移动，讯号轮的中心位于讯号轮架的中心线上并可沿该中心线移动，精密调节轮架固定在机架上，位于芯轴的下方，且其中心线位于气缸和芯轴的中心连线的延长线上，其特征在于，在机架上还设有驱动第一导向轮轮架移动的第二气缸和驱动第二导向轮轮架移动的第三气缸，所述第二气缸和第三气缸位于主气缸至芯轴的中心连线呈对称分布，且第二气缸的中心线和主气缸至芯轴的中心连线的交点位于芯轴的上方，所述的导向轮架连接在第二气缸的中心线上并可沿该中心线移动，所述的讯号轮架连接在第三气缸的中心线上并可沿该中心线移动，在芯轴座上设置有可转动的内档板，在辗压轮上固设一平辗轮。

其中优选的技术方案是，所述的第二气缸的中心线和第一气缸至芯轴的中心连线所成的锐角的取值范围为0°～30°。

进一步优选的技术方案是，所述的平辗轮是通过调节螺钉固设在所述的辗压轮上。

进一步优选的技术方案还有，所述的平辗轮有导入平辗段。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于该法兰辗环机的导向轮架移动机构和讯号轮架移动机构在机架上位置的设置，使得导向轮和讯号轮的运动变为二维移动，实践证明该辗环机可加工的制件尺寸规格范围显著扩大，同时，在扩大加工件规格的条件下，再辅以精密调节轮和内档板、平辗轮，使加工制件的精度明显提高，综合上述因素，本实用新型法兰辗压机不仅提高了设备利用率和生产效率，而且改善了制件的品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1结构中内档板和平辗轮的结构示意图。

图中：1、第一气缸；2、滑块；3、辗压轮；4、主轴；5、芯轴；6、内档板；7、机架；8、导向轮；9、导向轮轮架；10、第二气缸；11、精密调节轮；12、精密调节轮轮架；13、讯号轮；14、讯号轮轮架；15、第三气缸；16、工件；31、平辗轮；32、平辗段；61、芯轴座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型是设计一种法兰辗环机，所述碾环机包括第一气缸1、滑块2、套固在动力主轴4上的辗压轮3、芯轴5、内档板6、机架7、导向轮8、导向轮架9、第二气缸10、精密调节轮11、精密调节轮轮架12、讯号轮13、讯号轮轮架14和第三气缸15等，其中：

第一气缸1、滑块2、套固在动力主轴4上的辗压轮3、芯轴5、第二气缸10等设置在机架7上，第一气缸1可推拉滑块2作往复移动，滑块2则带动辗压轮3移动，辗压轮3由主轴4带动能绕主轴4转动，芯轴5由工件带动绕固定于机架7的轴心旋转，当待加工的工件16套于芯轴5后，由下压的辗压轮3夹持辗压旋转，芯轴5由工件16带动而旋转，从而被辗压的环状工件16不断扩展，逐步达到预定的尺寸。