[实用新型]一种模具进胶口的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道模具技术领域，尤其涉及模具的冷却系统。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，是将融化的塑料注入到模具的空腔中加热组件的集合，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。许多塑胶产品生产过程中出现的质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好，如出现使用热流道针阀式方法注塑时产品浇口质量差以及针阀式方法成型时阀针关闭困难等问题。

在现有技术中，为保证进胶口处的温度均衡，一般会在嘴尖部分安装有运水套，用来平衡嘴尖部分进胶口附近的温度。此运水套一般为圆形阶梯形状，中段设置有一条冷却水路。由于模具长时间生产注塑，在熔融塑料以及加热器的影响下，使模具温度升高，所以仅靠一条冷却水路经过此运水套的外圆表面，很难及时将其冷却，使模具模仁附近的温度居高不下，塑胶产品表面出现多种不良现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题主要在于克服上述现有模具存在的冷却效果的不足，提出一种延长模具进胶口附近冷却水停留的时间的装置。

本实用新型提出的技术方案为一种模具进胶口的冷却装置，包括运水套，运水套与模具模板之间的配合处设置有螺旋式冷却水路。该冷却水路包括螺旋水路槽和连通两条水路槽的出口和进口。螺旋水路槽设置在运水套外圆柱的表面上；水路槽的出口和进口都设置在对应螺旋水路槽终止端的位置上。螺旋水路槽的横截面可以为矩形、U型、三角形、半圆形或者其它形状。螺旋水路槽可以为一圈，也可以为两圈或者更多。

运水套与模具母体之间还设置有防止冷却水漏水的两个环形密封装置，冷却水路位于两个密封装置之间。密封装置包括分别设置在运水套的上下两端外圆表面上的密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圈。运水套与模具模板之间设置有防转销，运水套顶部设置有用于拆卸运水套的螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型采用螺旋式冷却水路，使冷却水在浇口附近停留的时间延长，对模具的冷却效果大大提高，从而有效的控制了模具进胶口处的温度，提高了产品的质量。

附图说明

图1是现有模具进胶口冷却装置的剖面图。

图2是现有冷却装置运水套结构示意图。

图3是本实用新型冷却装置实施例的剖面图。

图4是本实用新型实施例冷却装置的运水套的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与实施例，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。

图1是现有模具进胶口冷却装置的剖面图，如图所示，将运水套置于模具模板中，用于冷却模具进胶口。运水套在外圆的上下两端分别加工有圆形密封圈槽。

图2是现有冷却装置运水套结构示意图，如图所示，当冷却水通过该运水套时，冷却水沿着该运水套的水路槽，经过此运水套的外圆表面，对模具进行冷却。由于只有一条水路，很难及时将模具进胶口处冷却，使模具模仁部分的温度居高不下，产品表面出现多种不良现象。

在本实用新型实施例中，图3为本实用新型冷却装置实施例的剖面图。如图所示，将运水套2置于模具模板中，运水套与模具模板之间设置有螺旋式冷却水路。冷却水路的螺旋水路槽5开在运水套外圆柱的表面上。冷却水路的进水流道8设置在模具模板对应水路槽起始端的位置上，出水流道9设置在模具模板对应的另外一条水路槽起始端的位置上。螺旋水路槽的横截面可以为矩形、U型、三角形，半圆形或者其它形状。螺旋水路槽可以为一圈以上，本实施例中为一圈。

图4是本实用新型实施例冷却装置的运水套的结构示意图，如图所示，冷却水通过进水流道进入运水套与模具模板之间的螺旋式冷却水路，冷却水沿着其中一条水路槽绕着该运水套的外圆绕行一周后，经此条冷却水路出口流出，然后再从另外一条冷却水路的进口流入继续回旋绕行一周，最后从出口流道9流出。冷却水流经该运水套时，冷却水会沿着该运水套外圆已加工好的冷却水路的水路槽螺旋并回旋流动。此种方法增加了冷却水在运水套中的路程，延长了冷却水在运水套中停留的时间，加强了冷却的效果。

运水套与模具模板之间有两个环形密封装置，水路位于两个密封装置之间。密封装置的密封圈槽分别设置在运水套的上下两端的外圆表面上，密封圈槽内安装有密封圈6和密封圈7。当冷却水通过该运水套时，可以防止冷却水通过该运水套与模具之间的间隙溢出。

运水套与模具模板之间设置有防转销3。可以在该运水套的最大外形的台阶与模具模板的接缝处加工防转销孔，在运水套的最大外圆上形成半圆形长槽。沿此销孔打入防转销，可有效防止运水套在冷却水压力的作用下相对于模具模板发生的转动。