[实用新型]一种芯轴上提式法兰轧辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于风电塔筒连接法兰件的加工装置，具体涉及一种芯轴上提式法兰轧辊装置。 

背景技术

风电塔筒在风力发电机组中主要起支撑作用，同时用于吸收机组的震动，一般的风电塔筒由四节组成，风电法兰是焊接在塔筒两端起上下件连接作用。目前风电塔筒法兰的生产过程为，选用速铸坯或钢锭作为原料，然后经加热、鐓粗、冲孔后上碾环机，将坯料碾成矩形截面的法兰毛皮环。然而风电法兰在使用过程中的截面形状一般为L形或为T形，这样就需要通过机加工，将矩形截面的法兰毛皮环加工成L形或T形截面的法兰环，采用现有的加工设备加工既费时费力，消耗掉大量的能源，又要浪费掉大量的材料，同时也会破坏金属内部的纤维组织结构，还会降低环件的强度。目前也有一些用于轧制异形截面的轧辊，或是不能轴向移动，或是只能由下上升起轧辊。这两种结构都需要将坯料加工出较大的中心孔后才能进行轧制，这样既增加了加工工序，也容易生成一些废品。因此，有必要对现有的法兰毛皮环加工设备进行改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种芯轴上提式法兰轧辊装置，该装置可以通过简单的工艺步骤，一次性地将环形件加工成异形截面，既可以减少机加工的工作量，又可以节省大量的原材料。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种芯轴上提式法兰轧辊装置，其特征在于，所述装置包括主轧辊和上提式芯轴，所 述芯轴的上端与液压驱动装置连接，在所述芯轴上套装有环形芯辊，所述芯轴通过固定板与所述环形芯辊连接，在所述芯轴上设有卡槽，所述固定板卡接在所述卡槽内，所述固定板与所述环形芯辊通过螺栓连接在一起，在所述芯轴与所述环形芯辊之间设有连接键，所述装置通过主轧辊和环形芯辊将钢坯轧制成阶梯形截面的法兰环。 

为了能够加工出特定横截面形状的法兰，优选的技术方案是，所述环形芯辊的轴向横截面为异形。 

为了便于固定板的加加工，同时便于固定板的装卸，进一步优选的技术方案是，所述的卡槽为环形槽。 

为了便于环形芯辊与芯轴的配合，进一步优选的技术方案还有，在所述环形芯辊的内环表面设有环形凹槽。 

为了便于在轧制法兰环的过程中控制法兰环的厚度，进一步优选的技术方案还有，所述装置在位于被轧制法兰环上下端面的部位分别设有可移动的上轧辊和下轧辊。 

为了便于轧制不同尺寸的环形件，进一步优选的技术方案还有，所述上轧辊与下轧辊分别与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动上轧辊与下轧辊的旋转，所述驱动机构被安装在移动支架上，所述的移动支架与液压驱动机构连接。 

本实用新型的优点和有益效果在于：由于在本实用新型中，采用在芯轴上设置了芯辊，通过改变芯辊的截面形状实现轧制出不同异形截面的环形件。因此该法兰形装置可以一次性地将芯辊与芯模安装好，然后通过主轧辊、芯轴和安装在芯轴上的芯辊以及上轧辊与下轧辊，可将冲有阶梯孔的钢坯轧制成异形截面的毛坯环。通过上述工艺加工的毛坯环既可以节省原材料，又可减少机加工的工作量，同时还可以减少能源的浪费。另外通过在上提式芯轴上安装了芯辊，芯轴与芯辊一起在液压驱动机构的驱动下，由上向下直接插入加工有阶梯孔的法兰坯料中，这样可以在不增加冲孔直径的前提下，减小制坯膜的 直径，为仿形轧制提供了保证。该上提式芯轴与芯辊结构具有使用操作安全、可靠、简洁、装卸方便和互换性好的特点。 

附图说明

图1是本实用新型芯轴上提式法兰轧辊装置中上提式芯轴的结构示意图； 

图2是本实用新型芯轴上提式法兰轧辊装置工作初始状态的结构示意图； 

图3是本实用新型芯轴上提式法兰轧辊装置工作中间工艺或终止状态的结构示意图。 

图中：1、主轧辊；2、芯轴；3、环形芯辊；4、钢坯；5、法兰环；6、上轧辊；7、下轧辊；8、固定板；9、螺栓；10、平键；11、环形凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。