[实用新型]一种缝纫机齿轮旋梭安装架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特指一种节能、高效，且使用寿命长的缝纫机齿轮旋梭安装架

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

旋梭是整台缝纫机的核心组成部分，而旋梭安装架则是直接影响整台缝纫机质量的关键所在。传统的缝纫机旋梭安装架，一般包括：一架体，该架体上设置有一旋梭座；所述的旋梭座上设置有一通孔，一旋梭齿轮直接安装于该通孔内；所述的旋梭齿轮外接缝纫机的驱动装置。使用时，将旋梭放置于旋梭座上，通过旋梭齿轮带动旋梭转动。

此结构的旋梭安装架存在以下不足：

1、由于旋梭齿轮在转动时会产生向上的推力，此时旋梭齿轮的端面与旋梭座底面会出现推力摩擦，导致旋梭架与旋梭齿轮相互产生的故障发生率增高。

2、由于旋梭齿轮在工作时不断地与旋梭安装架中的旋梭座摩擦，使旋梭座不断的销损，大大降低了旋梭安装架的使用寿命，同时不利于旋梭安装架的安装与维修。

3、由于旋梭安装架的旋梭座销损较快，使用寿命短，导致旋梭安装架需要不断更新，浪费不必要的资源，增加了生产成本，同时使用者使用起来也十分不方便。

上述的不足严重影响到整台缝纫机的质量与性能，不利于提高生产效率，而且强制提高旋转速度又会出现卡死的现象，所以传统的缝纫机旋梭安装架存在很大的改进空间。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节能、高效，且使用寿命长的缝纫机齿轮旋梭安装架

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种缝纫机齿轮旋梭安装架，包括：一架体，该架体上设置有一旋梭座；所述的旋梭座上设置有一通孔，一旋梭齿轮安装于该通孔内，所述的旋梭齿轮与旋梭座之间还固定安装有一耐磨片。

进一步而言，上述技术方案中，所述的架体包括一本体、本体前端成型的旋梭座以及本体两侧成型的安装部，该安装部上设置有安装孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的旋梭座通孔旁侧设置有一凹槽，该凹槽内还设置有一穿孔；一螺钉穿过穿孔与所述的耐磨片固定安装于旋梭座底部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的凹槽内还填充有一羊毛毡。

进一步而言，上述技术方案中，所述的旋梭座通孔内壁设置有一油槽，该油槽与所述的凹槽相连通。

进一步而言，上述技术方案中，所述的耐磨片上设置有与旋梭座通孔大小一致的齿轮孔以及一与穿孔配合的螺丝孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的架体底部设置有一沉槽，所述的耐磨片镶嵌于该沉槽中。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、由于旋梭齿轮与旋梭座之间还固定安装有一耐磨片，在旋梭齿轮转动时会产生向上的推力，此时旋梭齿轮的端面与耐磨片会出现推力摩擦，避免了旋梭齿轮与旋梭座之间直接进行摩擦，可以很好的保护旋梭座，大大增加了旋梭安装架的使用寿命，同时利于旋梭安装架的安装与维修。

2、由于旋梭座通孔旁侧设置有一凹槽，凹槽内还填充有一羊毛毡，其可以降低旋梭齿轮的端面与耐磨片摩擦力度，另外，羊毛毡中的油也可以渗入与凹槽连通的油槽中，使旋梭齿轮与旋梭座通孔的协作顺畅，不仅减少了摩擦，而且还可提高了旋梭齿轮的转动速度，即提高了缝纫机的生产效率。

3、本实用新型在架体底部设置有一耐磨片，旋梭齿轮的端面与耐磨片会出现推力摩擦，待耐磨片磨损后，通过将耐磨片反面安装就可继续使用，两面磨损后只需更换一块新的耐磨片即可，这样既保护了精度，又大大降低了生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的立体分解图；

附图标记说明：

1架体      10本体    11旋梭座     111通孔

112沉槽    12安装部  120安装孔    13凹槽

131穿孔    14油槽    2耐磨片      21齿轮孔

22螺丝孔  3旋梭齿轮 4螺钉    5羊毛毡

61螺钉    62垫片    7驱动齿轮

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。