[实用新型]一种加工塔克的高低压脚结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机上的压脚结构，特别涉及一种加工塔克的高低压脚结构。 

背景技术

塔克是服装上有规则的装饰褶子。目前，塔克一般采用平压脚进行缝制，由于缝制过程中没有定位结构，致使塔克的宽度及相邻塔克线之间的间距完全由缝制人员的技术水平和操作熟练程度来决定，因此经常出现塔克宽度及相邻塔克线之间的间距不一致的问题，进而影响了衣服的制作品质。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种确保塔克宽度相等、相邻塔克线之间的间距一致，降低加工难度和提高衣服制作品质的加工塔克的高低压脚结构。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种加工塔克的高低压脚结构，包括安装在机头上的压脚本体及并行安装在压脚本体下端的高位压脚和低位压脚，其特征在于：所述高位压脚的外侧面上连接有限位块，所述限位块的外侧面与缝纫机针之间的距离与塔克线之间的间距一致。

本实用新型还可以采用的技术方案： 

所述高位压脚的外侧面上制有凸台，所述限位块的内侧面上制有插装在所述凸台上的凹槽，所述限位块通过螺钉安装在高位压脚上。

所述凹槽位于限位块的中部，所述螺钉对称设在凹槽的两侧。 

所述高位压脚的外侧面与限位块的内侧面之间设有调整垫片，所述调整垫片对称分布在凹槽的两侧。 

所述限位块焊接在高位压脚上。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

采用上述高低压脚结构，一方面使塔克的折边靠齐在低压脚的内侧面上，可确保塔克宽度一致，另一方面使相邻的塔克线与限位块的外侧面对齐，可确保相邻塔克线之间的间距保持一致。综上，本高低压脚结构降低了加工难度，同时也提高了衣服的制作品质。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图； 

图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图。

图中：1、压脚本体；2、高位压脚；2-1、凸台；3、低位压脚；4、限位块；4-1、凹槽；5、螺钉；6、调整垫片。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

实施例1：

请参阅图1，一种加工塔克的高低压脚结构，包括安装在机头上的压脚本体1及并行安装在压脚本体下端的高位压脚2和低位压脚3，所述高位压脚的外侧面上连接有限位块4，所述限位块的外侧面与缝纫机针之间的距离与塔克线之间的间距一致。在本实施例中，限位块直接焊接在高位压脚上。

采用上述高低压脚结构缝制塔克时，使塔克的折边靠齐在低压脚的内侧面上，可确保塔克宽度一致，使相邻的塔克线与限位块的外侧面对齐，可确保相邻塔克线之间的间距保持一致。 

实施例2： 

请参阅图2，在本实施中，高位压脚的外侧面上制有凸台2-1，限位块的内侧面上制有插装在凸台上的凹槽4-1，限位块通过螺钉5安装在高位压脚上，其他的技术特征与实施例1相同。本实施例中的连接方式为可拆卸式连接方式，与实施例1中的直接焊接方式相比，增大了高低压脚结构的适用范围，可根据实际生产情况，配置不同宽度的限位块。

上述凹槽可设在限位块内侧面的任意位置，为使限位块较牢固地安装在高位压脚上，所述凹槽优选位于限位块的中部，所述螺钉对称设在凹槽的两侧。 

为降低高低压脚结构的制造成本，同时适用于一定范围内不同间距的塔克线的缝制，所述高位压脚的外侧面与限位块的内侧面之间可进一步设置调整垫片6，所述调整垫片对称分布在凹槽的两侧。采用该结构，通过增减调整垫片的数量，来实现不同间距的塔克线的缝制。