[实用新型]水力碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及废纸处理装置领域，特别是涉及一种上部槽体呈“D”形的水力碎浆机。 

背景技术

传统的水力碎浆机上部槽体为圆形，转子位于中心位置，这样，水力碎浆机工作时产生一种无阻碍的旋流，纸料从加入处按螺旋线轨迹向中心转子处运动（如图1所示）。这种水力碎浆机从纸料加入到碎解处理的时间间隔会较长，从而生产能力相对会较低。 

而“D“型水力碎浆机则改变了这种流动方式，使纸料更快捷地与转子接触。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的缺陷而设计的一种“D”型水力碎浆机，这种水力碎浆机将传统的圆形槽体改变成“D”形，将转子设计为偏离中心的结构形式。由于有槽体直边的那个壁面阻挡，纸料从加入处不在按照很规范的螺旋线轨迹运动（如图2所示），会很快的与转子接触；转子偏离中心位置，使得纸料与转子的接触更迅速。这样可缩短从纸料加入到碎解处理的时间，并可在不增加动力和容积的情况下提高生产能力。本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现： 

一种水力碎浆机，包括槽体、转子装置、电机、支架、主轴，所述槽体固定在支架上，所述转子装置在槽体内，所述电机在槽体一侧，所述主轴在槽体外部的一端与电机连接，所述槽体从上方看呈“D”字形，所述转子装置包括转子和出浆盘，所述转子和出浆盘高出槽体底部平面，所述转子固定在主轴一端，其圆周上均布疏解叶片，所述疏解叶片上固定刀片，所述出浆盘在转子下方，其内部为圆环形空腔，其上端面上有圆环形孔，所述圆环形孔上罩有筛板，所述出浆盘下端面一侧有出浆口，所述槽体底部有出渣口。

所述转子为伏克斯转子且偏离中心位置。 

所述槽体上口外部固定有槽钢，所述槽体下部为锥状，所述锥状槽体内部设置纵向导流槽。 

所述筛板上覆盖底刀，所述转子叶片底面与筛板底刀上表面间距为1mm～2mm。 

所述转子上方、主轴的顶端固定顶盖，所述顶盖两侧装有调整螺栓，所述调整螺栓从顶盖一直旋进端盖内。 

所述转子下方的主轴与出浆盘间垫有一圈盘根，所述盘根与主轴间有轴套，盘根下方有盘根压盖。 

所述主轴中部和下部装有轴承，所述轴承外有轴承座，所述轴承座两端有轴承盖，其中位于上方的轴承盖与轴承座间有油杯。 

所述轴承上方的主轴上套有甩水盘。 

所述出浆口和出渣口两处分别装有出浆管和出渣管，所述出渣管和出浆管上都有冲洗水入口。 

所述槽体底部有积液排出口，所述槽体底部有密封水入口连接到盘根处。 

由于采用了如上技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有如下特点：可缩短从纸料加入到碎解处理的时间，并可在不增加动力和容积的情况下提高生产能力。 

附图说明

图1为传统水力碎浆机纸料运动轨迹示意图。 

图2为本实用新型纸料运动轨迹示意图。 

图3为本实用新型结构示意图。 

图4为本实用新型转子结构和主轴示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

本实用新型由“D“形槽体100、转子装置200、支腿300、电机400，主轴500等主要部件组成。 

“D“形槽体100由钢板焊接而成，上口外部有槽钢110，用以加固槽体100；底部内锥体壁上布有若干导流板（图中未视出），以促使浆料回流形成循环；槽体100底部有一长方形接口（图中未示出），以供杂质排放，该长方形接口一般配沉渣井，由用户根据工艺需要现场开出，或配沉渣管。