[实用新型]转动与平动式胎体帘布裁刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车轮胎成型行业，特别是一种通过胎体帘布层传输的全钢子午线轮胎成型机胎体帘布层转动与平动式胎体帘布裁刀装置。 

背景技术

目前在轮胎成型的生产过程中，胎体帘布的裁切普遍采用的是手动裁切方式。胎体帘布层传输装置为一个整体，中间无断开。胎体帘布经胎体帘布层传输装置传输至贴合鼓前端，通过自制的胎体帘布层裁刀，沿胎体帘布中钢丝与钢丝的缝隙人为手工裁断，且必须人为手工裁断后才能进行贴合操作。此种人为的手工裁断方式很难达到轮胎生产的成型工艺要求。首先，人为因素大，裁断效果不一致，很难保证轮胎的一致性；受个人素质和工作态度等影响，胎体帘布切口形状各异，影响后期胎体帘布的贴合与对接。无法保证轮胎成型工艺对轮胎一致性的要求。其次，工人自制的胎体裁刀形状各异，无法保证最佳的裁切效果；第三，当胎体帘布工件自身的钢丝有弯曲时，由于手持裁刀无法随胎体帘布工件自身的钢丝弯曲而弯曲，裁切面容易发生漏钢丝等工艺缺陷，严重影响胎体帘布对接时接头缝合效果，影响轮胎整体质量；另外，由于胎体帘布必须在贴合鼓前端人工手动裁断，就必然增加轮胎成型中贴合鼓的贴合时间和整个轮胎成型的时间，影响整机效率，增加工人劳动量，增大劳动强度。 

发明内容

为克服已有技术的缺陷，本实用新型提供一种在胎体帘布层传输的前段传输与后段传输之间部位，实现对胎体帘布的自动定长裁断；定长裁断后的胎体帘布，经前段胎体帘布层传输装置传输，实现在贴合鼓上的自动贴合转动与平动式胎体帘布裁刀。 

本实用新型采用一种转动平动式胎体裁刀方式。采用机械加工方式，加工成一致的胎体裁刀，并配合一个纵向移动导轨、一个导轨气缸。    

本实用新型采取的技术方案是：转动与平动式胎体帘布裁刀，包括：胎体帘布、移动支架、导轨气缸、固定板、纵向移动导轨、框架、横向移动导轨、转动轴承、转动支架、裁刀刀体。框架安装在胎体帘布传输层中间部位，框架上安装有纵向移动导轨，纵向移动导轨的安装方向与胎体帘布的钢丝方向一致；纵向移动导轨的滑块上安装有固定板，导轨气缸底部安装在固定板上，顶部安装有移动支架，移动支架上安装有横向移动导轨的滑块，横向移动导轨的导轨部分与转动支架连接；横向移动导轨的安装方向与纵向移动导轨垂直；转动支架内安装有转动轴承，裁刀刀体安装在转动轴承内；

本实用新型的有益效果是：胎体帘布的裁切采用的是一种转动平动式胎体裁刀方式。它由一个纵向移动导轨、横向移动导轨、转动轴承等组成。裁刀刀体可以纵向运动、横向运动、平面转动。裁刀刀体的运动轨迹是一个纵向运动，横向运动和平面转动的合成运动，它能实现平面内的任何圆滑曲线轨迹。保证了在胎体帘布钢丝发生弯曲时，裁刀也能够沿弯曲钢丝的切线方向裁切，而不发会发生裁漏钢丝的现象。提高了轮胎的一致性及轮胎质量。同时转动平动式胎体帘布裁刀位于胎体帘布层传输装置中部，与现在必须人为手工裁断后才能进行贴合操作不同。实现在贴合鼓贴合过程中裁切胎体，减少贴合时间，提高整机效率，减小劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中所示：胎体帘布1、移动支架2、导轨气缸3、固定板4、纵向移动导轨5、框架6、横向移动导轨7、转动轴承8、转动支架9、裁刀刀体10。 

具体实施方式

裁刀刀体的运动轨迹是一个纵向运动，横向运动和平面转动的合成运动，能实现平面内的任何曲线轨迹。 

框架安装在胎体帘布传输层中间部位，框架上安装有纵向移动导轨，纵向移动导轨的安装方向与胎体帘布层钢丝方向一致，移动支架上安装有横向移动导轨的滑块，横向移动导轨的导轨部分与转动支架连接，横向移动导轨的安装方向与纵向移动导轨垂直，转动支架内安装有转动轴承，裁刀刀体安装在转动轴承内，裁刀刀体能够在轴承内自由旋转，因此裁刀刀体的运动轨迹是一个纵向运动，横向运动和平面转动的合成运动，能实现平面内的任何曲线轨迹。 

如图１所示，框架６上安装有纵向移动导轨５，纵向移动导轨５的安装方向与胎体帘布１的钢丝方向一致，纵向移动导轨５的滑块上安装有固定板４，导轨气缸３底部安装在固定板４上，顶部安装有移动支架２，移动支架２上安装有横向移动导轨７的滑块，横向移动导轨７的导轨部分与转动支架９连接。横向移动导轨７的安装方向与纵向移动导轨５垂直。转动支架９内安装有转动轴承８，裁刀刀体１０安装在转动轴承８内。裁刀刀体１０能够在转动轴承８内自由旋转。转动支架９能够带动裁刀刀体１０沿横向移动导轨７作横向移动，固定板４能够带动导轨气缸３，移动支架２等与其连接的所有连接件沿纵向移动导轨５作纵向移动。导轨气缸３能够带动与移动支架２连接的所有连接件作上下运动。裁切胎体帘布１时，裁刀刀体10的运动轨迹是一个纵向运动，横向运动和平面转动的合成运动，它能实现平面内的任何圆滑曲线轨迹。从而保证了在胎体帘布１钢丝发生弯曲时，裁刀刀体10也能够沿弯曲钢丝的切线方向裁切，而不发会发生裁漏钢丝的现象。