[实用新型]可泄压式井下测调仪导向机构

说明书

技术领域

本实用新型属于采油机械领域，具体涉及一种可泄压式井下测调仪导向机构，适用于注聚井、注水井配注的井下测调仪。

背景技术

现有采油机械使用的注聚井、注水井配水器的井下测调仪下井后，由于仪器与工作筒壁的间隙较小，在调节臂和导向机构打开后，进一步减少了流体通道，大幅增加了流体阻力，导致当前注入层的注入压力变大，造成井下测调仪对当前层注入量的测量不准，直接影响配注量调整值的准确性。

发明内容

为了解决已有技术中井下测调仪测量不准的问题，本实用新型提供一种可泄压式井下测调仪导向机构。

本实用新型的可泄压式井下测调仪导向机构，其特点是，所述的导向机构包括双连头、丝扣套、导向主体、提挂轮、轮转轴、提挂块、小扭簧、块转轴、导向块、导向块压缩弹簧，导向机构整体外形为圆柱状；导向机构一端为双连头，另一端为导向主体；所述双连头为中空缩径结构，在中心轴线上设置有过流孔，在双连头的外围沿轴向设置有丝扣套，导向主体含有提挂轮组件，其中提挂轮组件包括提挂轮、小扭簧、轮转轴和提挂块，轮转轴垂直设置在导向主体的中心轴线上，提挂轮设置在轮转轴上，提挂轮上设置有小扭簧和提挂块；所述的双连头一端通过丝扣套与导向主体连接，另一端外接井下测调仪；提挂轮、提挂块、小扭簧通过轮转轴与导向主体相连。导向块通过块转轴、导向块压缩弹簧分别与导向主体相连接；导向主体外表面设置有呈均匀分布的长方形槽状过流泄压槽。

所述提挂轮上设置有一凸块，使提挂轮只能按0～68度角单方向转动。

本实用新型的目的是为解决现有采油机械使用的注聚井、注水井配水器的井下测调仪下井后，在导向机构打开后，由于导向机构和配水器之间间隙很小，增加了流体阻力，导致当前注入层的注入压力变大，造成井下测调仪对当前层注入量的测量值不准确的问题，提供一种可泄压式井下测调仪导向机构。

本实用新型的可泄压式井下测调仪导向机构的优点是，由于导向主体增设了过流孔和过流泄压槽，井下测调仪在导向机构打开后，能有效的增加流体流通面积，减小了配水器工作筒段的流阻，解决了配水器上下存在压力差的问题，提高了流量测量的准确性；另外导向机构的提挂轮设置有凸块，使提挂轮只能按0～68度角单方向转动，提高了井下测调仪顺利入位的成功率。

本实用新型解决了井下测调仪下井至配水器工作筒段后造成配水器流通面积变小、流阻增大，存在上下压力差的问题，提高了流量测量的真实性和配注量调整的准确性，同时提高了井下测调仪顺利入位的成功率。

附图说明

     图1为本实用新型的可泄压式井下测调仪导向机构结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图，图3为图1中的B-B剖视图，图4为图1中的C-C剖视图。

图中，1.双连头  2.过流孔  3.丝扣套  4.导向主体  5. 提挂轮  6.小扭簧  7.轮转轴  8.导向块  9.导向块压缩弹簧  10.提挂块  11.块转轴  12.过流泄压槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体的描述。

在图1～图4中，本实用新型的可泄压式井下测调仪导向机构包括双连头1、丝扣套3、导向主体4、提挂轮5、轮转轴7、提挂块10、小扭簧6、块转轴11、导向块8、导向块压缩弹簧9，导向机构整体外形为圆柱状；导向机构一端为双连头1，另一端为导向主体4；所述双连头1为中空缩径结构，在中心轴线上设置有过流孔2，在双连头1的外围沿轴向设置有丝扣套3，导向主体4含有提挂轮组件，其中提挂轮组件包括提挂轮5、小扭簧6、轮转轴7和提挂块10，轮转轴7垂直设置在导向主体4的中心轴线上，提挂轮5设置在轮转轴7上，提挂轮5上设置有小扭簧6和提挂块10；所述的双连头1一端通过丝扣套3与导向主体4连接，另一端外接井下测调仪；提挂轮5、提挂块10、小扭簧6通过轮转轴7与导向主体4相连；导向块8通过块转轴11、导向块压缩弹簧9分别与导向主体4相连接；导向主体4外表面设置有呈均匀分布的长方形槽状过流泄压槽12。所述提挂轮5设置有凸块，使提挂轮只能按0~68度角单方向转动。

本实用新型的工作原理是：当本实用新型的导向机构下井至配水器工作筒段后,通过向上提拉的动作，使提挂块10带动提挂轮5转动（提挂轮5设置有一凸块，形成为具有不同高度的台阶，使其只能按0～68度角单方向转动），导向块8在导向块压缩弹簧9的作用下弹开，通过和井下配水器的导向通道配合使井下测调仪顺利入位，这时双连头1和导向主体4的后半部分正处在配水器的工作筒段，由于双连头1为中空缩径结构，即内外都可以过流，且导向主体4外表面开有过流泄压槽，从而使配水器工作筒段的流阻大大减少，消除了配水器上下存在压力差的问题，提高了流量测量的准确性。