[实用新型]挤出机旋转式切断装置有效

专利信息
申请号: 201120542790.8 申请日: 2011-12-22
公开(公告)号: CN202445039U 公开(公告)日: 2012-09-26
发明(设计)人: 王紹雄 申请(专利权)人: 圣昌达机械(天津)有限公司
主分类号: A21C11/10 分类号: A21C11/10;A21C11/16
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 刘玲
地址: 300385 天津市西*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 挤出机 旋转 切断 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及通心粉生产加工领域,特别是一种挤出机旋转式切断装置。

背景技术

切断机在通心粉生产线上是一个重要的、不可分割的组成部分。通心粉经上一工序挤出机挤出后输送至切断机进行切断,传统的切断机机械化程度不高,而且物料在输送过程中散热速度慢,容易出现粘连等问题,影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种机械化程度高、物料散热速度快、产品质量佳、生产效率高的挤出机旋转式切断装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:

一种挤出机旋转式切断装置,包括套筒、套筒连接板、锁母、模板,套筒前端固装套筒连接板,模板通过锁母固装在套筒连接板端部,其特征在于:还包括一旋转切刀,该旋转切刀由齿圈、切断刀、刀座、滑动铜套、驱动电机、驱动齿轮构成,在齿圈的表面固装刀座,在该刀座上固装切断刀,切断刀的刀头伸至齿圈内部,在齿圈的内圆表面制有安装环槽,齿圈通过该安装环槽套装滑动铜套的外部,齿圈外沿啮合,该驱动齿轮安装在驱动电机输出轴上。

而且,所述切断刀为长方形。

而且,所述切断刀外边缘与齿圈外径对齐,切断刀内边缘与模板中心孔的边缘对齐。

本实用新型的优点和有益效果为:

1.本挤出机旋转式切断装置,通过将传统的切断机改为物料经套筒挤出后直接由旋转切刀进行切割的设计,可以使物料经切刀切断后直接与空气接触加快了散热速度,从而避免了物料传送时的粘连问题。

2.本挤出机旋转式切断装置,滑动铜套固装在通心粉挤出机模板外沿的锁母上,齿圈套装在滑动铜套上,同时将切断刀外边缘与加大齿圈外径对齐,切断刀内边缘与模板中心孔的边缘对齐,保证了切断刀固定点与挤出机套筒的同心度,当物料经挤出机套筒上的模板挤出后,由切断刀旋转一周将物料全部切断,方便、快捷,提高了生产效率。

3.本挤出机旋转式切断装置结构简单、体积小,而且切断刀直接装在挤出机模板上,进一步减少空间占用率,该切刀尤其适用于生产能力较大的生产线,能够为其大大缩短加工时间,提高工作效率,生产线分布更加合理,便于充分利用生产原料和能源,使得使用本生产线的用户能够降低成本获得最佳的经济效益,较快地取得投资回报。

4.本实用新型结构设计科学合理,具有机械化程度高、物料散热速度快、产品质量佳、生产效率高、生产线布局合理、成本低、投资回报率高的优点,是一种具有较高创新性的切断机。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种挤出机旋转式切断装置,包括套筒5、套筒连接板4、锁母3、模板6,套筒前端固装套筒连接板,模板通过锁母固装在套筒连接板端部,其创新之处在于:还包括一旋转切刀,该旋转切刀由齿圈2、切断刀7、刀座8、滑动铜套、驱动电机10、驱动齿轮9构成,在齿圈的表面固装刀座,在该刀座上固装切断刀,切断刀的刀头伸至齿圈内部,在齿圈的内圆表面制有安装环槽1,齿圈通过该安装环槽套装滑动铜套的外部,齿圈外沿啮合驱动齿轮,该驱动齿轮安装在驱动电机输出轴上。

所述切断刀为长方形。

所述切断刀外边缘与齿圈外径对齐,切断刀内边缘与模板中心孔的边缘对齐。

旋转切刀直接安装在套筒模板输出端的齿圈上面,保证了切刀旋转地稳固性以及与套筒的同心度,而且使物料经切断后不被设备阻挡直接与空气接触,加快了物料的散热速度。利用本装置可以达到方便快捷的切面目的,满足客户的要求,尤其对于生产能力较大的生产线大大缩短了其加工时间,提高了工作效率,使生产线分布更加合理,便于充分利用生产原料和能源,使得使用本生产线的用户能够降低成本获得最佳的经济效益,较快地取得投资回报。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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