[实用新型]液体启动装置及包括该液体启动装置的检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于使设备启动工作的液体启动装置，以及包括该液体启动装置的检测设备。

背景技术

目前，很多液体检测设备或装置都会设有一个独立的开关，用于启动该检测设备以开始进行检测。这种独立开关的设置不仅增加了制造成本，而且并不能使该检测设备在最佳时间开始工作，因而会造成功耗浪费。而对于便携式的各类液体检测设备或装置来说，功耗尤为重要。

另外，市场上也有一些液体检测设备，使用导入的待测液体来启动该检测设备内置的单片机，进而通过该单片机执行检测工作。如中国专利CN200820084258.4记载的检测装置，包括分别位于该检测装置的试条（样品垫）两侧的两个金属触片，当这两个金属触片之间液体流通时，两金属片短路，电路被连通，驱动该检测装置的PCB板上的程序电路，唤醒单片机开始工作。

例如，该检测装置中的启动单元的原理图如图1所示，该启动单元使用于单片机的两个引脚（第一引脚Pin9和第二引脚Pin10），第一引脚Pin9为输出引脚，设置输出高电平，例如约3V，第二引脚Pin10为检测引脚，其通过电容C₂接地。该启动单元包括分别与应用该启动单元的检测装置的试条的两端接触的第一金属触片PAD1和第二金属触片PAD2：其中，第二金属触片PAD2设置在第一引脚Pin9和第二引脚Pin10之间，在第一引脚Pin9和第二金属触片PAD2之间设置有电阻R₂（5.1MΩ）且在第二引脚Pin10和第二金属触片PAD2之间设置有电阻R₁（1KΩ），在这里R₁只起限流作用；第一金属触片PAD1则通过电阻R₃（1KΩ）接地。

通常，在未添加待检测液体时，金属触片PAD1和PAD2断路，也无电流流经R₂和R₁，此时第二引脚Pin10和第二金属触片PAD2处的电压也为高电平（约3V）。而在添加待检测液体后，在两个金属触片PAD1和PAD2通过液体导通，在两个金属触片PAD1和PAD2之间形成电阻（以下简称为Rs）以接通电路（接通时，启动单元电路原理简化图如图2所示，使电流I流经R₂、样品垫（Rs）和R₃）。由于有电流流经R₂，第二引脚Pin10和第二金属触片PAD2处的电压（U₂）下降（第一引脚Pin9处的电压（U₁）减去R₂产生的压降），当待测液体加样量到一定量后U₂下降到约0.9V时第二引脚Pin10电平发生下降沿跳变，此时唤醒设备（单片机）工作。要使U2小于0.9V，Rs应满足：

U₂=U₁-IR₂<0.9V     式①；

U₂= I(R₃+ Rs)<0.9V        式②；

根据上述式①和式②可得，

Rs<0.9V/[(U₁-0.9V)/R₂]-R₃    式③；

即、Rs<0.9V/[(3-0.9V)/5.1 MΩ]-1KΩ≈2.18 MΩ。

这种液体启动单元存在如下缺点： 

1. 根据上述式①和式②可知，单片机的第二引脚Pin10上的电压（U₂）会随液体加样量（Rs）的变化而变化，即为模拟信号，所以其抗干扰能力差； 

2. 当该第二引脚Pin10的电压从VDD（约3伏）下降到0.3 VDD（约0.9伏）以下时 ，唤醒检测装置的单片机开始工作。因电阻R1只起限流的作用，所以第二引脚Pin10的电压与金属触片PAD2相同，即、当金属触片PAD2的电压小于0.9伏时，唤醒单片机，此时根据上述式③，Rs<2.18 MΩ； 

3. 由上可知该液体启动单元的启动电阻，即Rs（小于2.18 MΩ）相对较小，所以相应的启动溶液量需要较大（溶液量需要约50ul以上），因此所需启动时间也就较长。

可见，这种检测装置中的液体启动单元不但液体加样量需求大，而且检测引脚的电压会随加样量的变化而变化，因此信号不稳定，抗干扰能力差。

实用新型内容