[实用新型]一种无胶光纤准直器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤准直器，尤其涉及一种通过焊接方式或者通过低温玻璃焊料的溶解方式将光纤头和准直透镜进行固定的光纤准直器。

背景技术

目前，高功率光线耦合产品所使用的准直器或者光纤头仍采用的是用胶固定的方式。随着时间的延长，胶的挥发以及遇到激光光束后的燃烧会在光纤头上留下燃烧后的残留物，大大降低了激光光束的透过率并最终导致激光器的失效。

发明内容

本实用新型提供一种无胶光纤准直器，该光纤准直器的各部件之间通过低温焊接进行固定，其生产过程操作方便，适于批量生产，低温焊料的性能稳定，不会挥发，大大延长了准直器的使用寿命。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种无胶光纤准直器，包括有光纤和毛细管组成的光纤头、准直器透镜和用于固定光纤头和准直器透镜位置的套管，还包括用低温焊接方式构成的焊料结构，所述光纤出光端面和毛细管顶部为焊料结构，所述准直器透镜和套管的连接部分为焊料结构，所述光纤头和套管的连接部分也为焊料结构。

优选的，所述焊料结构分为两层，第一层为镀金，第二层为焊锡。

优选的，所述焊料结构为低温玻璃圈。

优选的，还包括无心光纤，所述无心光纤熔接在光纤顶端。

本实用新型的有益效果是，由于光纤准直器之间各部件都是采用低温焊接进行固定，耗费工时少，其生产过程操作方便，适于批量生产。低温焊料的性能稳定，光纤准直器不易受外界环境影响，大大提高了准直器的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型采用低温玻璃焊料制作光纤头的具体结构示意图；

图2 为本实用新型采用焊锡制作光纤头的具体结构示意图；

图3为本实用新型的光纤头进行斜角处理的示意图；

图4为本实用新型采用低温玻璃焊料固定光纤头和透镜的具体结构示意图；

图5为本实用新型采用焊锡固定光纤头和透镜的具体结构示意图；

   附图标号说明：1 光纤；2 毛细管；3透镜；4套管；5 无芯光纤；6 镀金；7焊锡；8 低温玻璃焊料；9 辅助加热金属圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

无胶光纤准直器，包括有光纤1和毛细管2组成的光纤头、准直器透镜3和用于固定光纤头和准直器透镜3位置的套管4，还包括用低温焊接方式构成的焊料结构，所述光纤1出光端面和毛细管2顶部为焊料结构，所述准直器透镜3和套管4的连接部分为焊料结构，所述光纤头和套管4的连接部分也为焊料结构。

如图1和图2所示，为制作光纤头的示意图。其中，图1为采用低温玻璃焊料的方法，将低温玻璃焊料8放置在贴近光纤1出光端面超出毛细管2顶部的部分，在玻璃焊料8外部加上辅助加热金属圈9，通过电磁式加热来升高辅助加热金属圈9的温度直至达到低温玻璃焊料8的熔点以上，热量通过传递过程传给玻璃焊料8，玻璃焊料8就会达到熔化状态，切断电磁加热源，玻璃焊料8就会从熔化状态转为固态的低温玻璃圈8，并同时牢牢地将光纤1和毛细管2固定。光纤1顶端熔接无心光纤5的作用是增加激光光束的通光面积，以提高破坏的损伤阈值。毛细管2的底部也可以通过低温玻璃焊料8的方式固定。

图2是采用焊锡焊接的方法。首先将光纤1顶部外侧和毛细管2顶部进行镀金6处理，然后通过焊锡7将二者牢牢固定在一起。

制作好的光纤头，还需要对顶部进行斜角处理，倾斜角约为6度至8度，最后对光纤头进行镀膜处理。如图3所示。

如图4和图5所示，为将准直器透镜3和光纤头固定于套管4的方法。其中，图4为采用低温玻璃焊料8的方法。将准直器透镜3超出套管4的部分和光纤头超出套管4的部分分别放置玻璃焊料8，在玻璃焊料8外加上辅助加热金属圈9，通过电磁式加热来升高辅助加热金属圈的温度直至达到低温玻璃焊料8的熔点以上，热量通过传递过程传给玻璃焊料8，玻璃焊料8就会达到熔化状态，切断电磁加热源，玻璃焊料8就会从熔化状态转为固态的低温玻璃圈8，实现将准直器透镜3和套管4固定，同时将光纤头和套管4固定。

如图5所示，为采用焊锡焊接的方式，先将准直器透镜3超出套管4的部分、光纤头超出套管4的部分和套管4两端端面进行镀金处理，再在镀金6面上焊锡7处理，将准直器透镜3和套管4固定，同时将光纤头和套管4固定。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。