[实用新型]一种用于锌粉生产的两通道冷凝器有效
申请号: | 201120543428.2 | 申请日: | 2011-12-22 |
公开(公告)号: | CN202398815U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 杨鸿霖 | 申请(专利权)人: | 师宗东方红锌业有限公司 |
主分类号: | B22F9/12 | 分类号: | B22F9/12;C22B19/18 |
代理公司: | 昆明慧翔专利事务所 53112 | 代理人: | 程韵波;邓丽春 |
地址: | 655700 云南省曲*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 锌粉 生产 通道 冷凝器 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属粉末的制造,具体涉及从气体材料开始制造金属粉末的专用设备。
背景技术
现今在工业火法炼锌中,冷凝器已成为不可缺少的设备之一。混合的配料经过电炉的还原熔炼,还原出的锌蒸汽随高温烟气进入冷凝器,急速冷却变为细碎锌粉被收集。
现有的锌粉生产专用冷凝器,通常采用封闭式冷凝器,未设有泄压装置,容易损坏冷凝器本身,甚至引起冷凝器爆炸,安全性低;且一般采用一根蛇形水管进行冷却,只设有一个进水口和一个出水口,因此换热速度都较慢。
例如,申请号为CN201020163238.3的中国专利,公开了一种大型锌粉矿热电炉炉气出口直连结构,锌粉矿热电炉炉本体的炉气出口与冷凝器的进气口直接通过过渡管相连通,且在冷凝器的两端设1#振打装置和2#振打装置,1#振打装置设置在炉气出口的下部与冷凝器内的蛇形管相连,2#振打装置设置在炉气出口的上部与冷凝器内的蛇形管相连。本实用新型提出了锌粉矿热电炉炉气出口与冷凝器直连的结构和冷凝器采用双振打技术,使过渡炉喉不易结渣,不易堵塞,清理过渡炉喉时间得到延长,大大提高了锌粉矿热电炉的工作效率和可靠性。但是该冷凝器中未设有泄压装置,安全性低,由于锌蒸汽不断进入冷凝器,容易导致冷凝器内压强过大,采用该冷凝器的结构,不能及时对冷凝器内泄压,小则损坏冷凝器本身,降低其使用寿命,大则导致冷凝器爆炸。同时该冷凝器采用一根蛇形管,只设有一个进水口和一个出水口,且进水口到出水口路径较远,导致换热速度慢,冷却效果较差。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型提供一种具有防爆功能、冷却效果好的冷凝器。该冷凝器主要用于锌粉的冶炼,能够及时对冷凝器泄压,且换热速度快。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于锌粉生产的两通道冷凝器,包括冷凝箱、蛇形管、储水槽、输水管、弹簧振打装置、进气口、出料口、出气口、泄压阀、探头。
冷凝箱为一个从上至下逐渐变窄、便于粉体集中于冷凝箱底部的箱体;蛇形管从冷凝箱上部的一侧水平穿过,蛇形管的出水口正下方位置处设有储水槽,该储水槽未设顶盖,蛇形管的进水口接通一根垂直于该蛇形管的输水管,该输水管接通储水槽;冷凝箱内设有弹簧振打装置,冷凝箱未设蛇形管的一面侧壁上设有两个进气口,进气口下方设有一个出料口,另一侧的顶部设有两个出气口;冷凝箱的顶部设有两个泄压阀,且冷凝箱顶部的四个角落分别各设有一个探头。
实际操作过程中,蛇形管内通水,经过电炉还原出的锌蒸汽随高温烟气通过进气口进入冷凝箱,锌蒸汽穿过蛇形管时急速冷却变为细碎锌粉落锌粉入沉降塔,剩余尾气从出气口排出;在锌蒸汽进入冷凝箱的过程中,箱内的压强增大,当探头测到压强过大时,泄压阀可自动泄压,从而调整箱内压强,避免了因箱内压强过大而引起的爆炸,具有很强的安全性,同时防止了对冷凝器的损坏,延长了该冷凝器的使用寿命,大大降低了使用成本。
温度较低的水进入蛇形管的进水口,经换热后吸热升温,从其出水口流出并流入储水槽内,由于储水槽未设顶盖,流入储水槽的水完全暴露在空气中,通过与空气进行热交换降水温,降温后的水通过输水管输送到蛇形管的进水口,从而实现循环供水;且该冷凝器采用多根蛇形管进行进行冷却,换热速度快,能够实现很好的冷却效果。
冷凝器使用时间过久,蛇形管上会附上一层锌粉,这会直接影响到冷却效果,这时可通过弹簧振打装置简单有效地使锌粉从蛇形管脱落。
有益效果:①该冷凝器具有自动泄压功能,通过调整箱内压强,避免了因箱内压强过大而引起的爆炸,具有很强的安全性,同时防止了对冷凝器的损坏,延长了该冷凝器的使用寿命,大大降低了使用成本。
②该冷凝器采用循环供水方式,节约了很多的劳力物力,提高了锌粉的生产效率。
③该冷凝器采用多根蛇形管进行冷却,换热速度快,能够实现很好的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型一种用于锌粉生产的两通道冷凝器的立体结构示意图。
上述附图中:1-冷凝箱 2-蛇形管 3-储水槽 4-输水管 5-弹簧振打装置 6-进气口 7-出料口 8-出气口 9-泄压阀 10-探头。
具体实施例
实施例1
如图1所示,一种用于锌粉生产的两通道冷凝器,包括冷凝箱1、蛇形管2、储水槽3、输水管4、弹簧振打装置5、进气口6、出料口7、出气口8、泄压阀9、探头10。
冷凝箱1为一个从上至下逐渐变窄、便于粉体集中于冷凝箱1底部的箱体;蛇形管2从冷凝箱1上部的一侧水平穿过,蛇形管2的出水口正下方位置处设有储水槽3,该储水槽3未设顶盖,蛇形管2的进水口接通一根垂直于该蛇形管2的输水管4,该输水管4接通储水槽3;冷凝箱1内设有弹簧振打装置5,冷凝箱1未设蛇形管2的一面侧壁上设有两个进气口6,进气口6下方设有一个出料口7,另一侧的顶部设有两个出气口8;冷凝箱1的顶部设有两个泄压阀9,且冷凝箱1顶部的四个角落分别各设有一个探头10。
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