[实用新型]一种工业尾气充分利用回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工环保设备技术领域,尤其是一种工业尾气充分回收利用装置。

背景技术

目前，工业尾气的治理方法有三种：一、催化燃烧法：该方法利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体。缺点是不能回收有机物质，只有投入，而不产生任何经济效益。二、吸收法：该方法是以特定的某种化学溶剂来吸收有机废气，然后再进行分离。这种方法的回收率太低，局限性也较大，由于前期投资及运行成本都很高，导致经济效益不明显。三、吸附法：该方法以活性炭物理吸附为主，具有应用范围广，运行成本低，可回收利用，经济效益显著等特征，但其局限性也很大。

现有化工生产中许多高温焙烧尾气通常采取直接的方式，这种方式有一定的缺陷，一是大量热能未充分利用，更重要的是其中的腐蚀性气体如HCL、NOx等的直接排放，会对大气造成污染。

另外，采用一定措施对高温尾气进行处理，如一种化工装置放空尾气处理余热回收系统，该系统通过尾气作为热源来加热水产生蒸汽，以蒸汽作为二次热源提供后续能源。该系统仅能对清洁的高温余热进行处理，但对含腐蚀性的尾气没有考虑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种资源利用完全、可回收、无污染的铵盐尾气充分利用回收装置。

本实用新型的技术方案为：一种工业尾气充分利用回收装置，包括反应釜，与反应釜连接的尾气回收管的一端，尾气回收管呈倒置的U型，尾气回收管上方设置有水管，尾气回收管的另一端伸入不锈钢耐压密闭容器内的溶剂中，不锈钢耐压密闭容器内还设置有一个与真空泵连接的管道，该管道远离不锈钢耐压密闭容器内的溶剂，不锈钢耐压密闭容器的底部设置有一个管道通向浓缩釜。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的尾气回收管在水平方向上倾斜，倾斜角度为15°。

在本实用新型一个较佳实施例中，尾气回收管弯曲处设置有挡板，所述的挡板一侧设置有一个冲水水管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的水管上设置有的不锈钢雾状喷头，并且不锈钢雾状喷头一端在尾气回收管内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的反应釜和不锈钢耐压密闭容器内的液体为水。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的尾气为氨气与二氧化硫、三氧化硫、二氧化碳和氯化氢任意一种或一种以上的气体的组合气体。

本实用新型所述为一种工业尾气充分利用回收装置，通过该工业尾气充分利用回收装置，将废气转化为各种不同的浓缩液，同时可以将浓缩液运用到其他方面，达到充分利用回收的效果，这样不仅对资源减少了浪费，也增加了企业效益，同时，尾气的充分回收利用使气体不会进入空气中，对空气不会造成污染，具有了很好的环保效果。

附图说明

图1为本实用新型工业尾气充分利用回收装置一较佳实施例中该工业尾气充分利用回收装置的结构示意图；

图中各附件标记如下：1、反应釜，2、尾气回收管，3、水管，4、不锈钢耐压密闭容器，5、真空泵，6、浓缩釜，7、不锈钢雾状喷头，8、挡板，9、冲水水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种工业尾气充分利用回收装置，如图1所示：该工业尾气充分利用回收装置包括反应釜1，与反应釜1连接的尾气回收管2的一端，尾气回收管2呈倒置的U型，尾气回收管2上方设置有水管3，尾气回收管2的另一端伸入不锈钢耐压密闭容器4内的溶剂中，不锈钢耐压密闭容器4内还设置有一个与真空泵5连接的管道，该管道远离不锈钢耐压密闭容器4内的溶剂，不锈钢耐压密闭容器4的底部设置有一个管道通向浓缩釜6。当气体通入反应釜1后，氨气与二氧化硫、三氧化硫、二氧化碳和氯化氢任一气体进行组合形成一种或一种以上铵盐溶入溶剂中，该溶剂为水，对反应釜1进行高温加热，并打开真空泵5，气压将气体从反应釜1中进入尾气回收管2内，当气体进入横向尾气回收管2后，打开水管3上的不锈钢雾状喷头7，不锈钢雾状喷头7内的溶剂为水，当气体碰到水时会发生反应形成硫酸铵、亚硫酸铵、碳酸铵或氯化铵凝结在尾气回收管壁上，此时打开挡板8处的冲水水管9，将凝结在尾气回收管壁上的亚硫酸铵、硫酸铵、碳酸铵或氯化铵等铵盐冲入不锈钢耐压密闭容器4内，挡板8起到了防止溶剂回流的作用。当不锈钢耐压密闭容器4内的溶液达到一定浓度时，将溶液通入浓缩釜6内，经浓缩，视不同铵盐进行不同处理。从而起到一个回收利用的效果。