[实用新型]一种U型吸尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机专用吸烟尘装置，特别涉及一种U型吸尘机。 

背景技术

现有技术中，压铸生产中通用吸烟尘装置适用性范围小，与自动喷涂设备造成相互干扰，烟尘的吸附率不足50%，对环境保护极为不利；吸尘设备在正常使用中，模具的调整与安装也极不方便，严重影响生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种U型吸尘机，避免了与自动化喷涂设备的相互干扰，吸附效率高，改善了工作场所的环境，大大提高了工作效率。 

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种U型吸尘机，包含：

吸尘机箱体，所述的吸尘机箱体的下部包含若干段吸灰窗，该若干段吸灰窗呈U型分布，该若干段吸灰窗将外部压铸机的烟尘喷射口围设在中间；

吸尘组件，所述的吸尘组件设置在吸尘机箱体的上表面上，该吸尘组件通过管道与吸灰窗相连；

过滤组件，所述的过滤组件设置在吸灰窗与吸尘组件相连的管道中。

所述的吸尘组件包含： 

排风管，所述的排风管设置在吸尘机箱体上并通过管道与吸灰窗相连；

动力装置，所述的动力装置的壳体设置在排风管的上方并与排风管相通，该动力装置的壳体中设有电机和风叶。

所述的过滤组件包含多层过滤网和吸附颗粒；所述的多层过滤网设置在吸灰窗与排风管之间；所述的吸附颗粒设置在多层过滤网之间所构成的网箱中。 

所述的过滤网为不锈钢过滤网。 

所述的过滤网的目数为50。 

所述的吸灰窗为百叶窗。 

所述的每段吸灰窗与该若干段吸灰窗所围的烟尘喷射口的水平面的夹角为45°。 

所述的吸尘机箱体的上方还设有：可拆卸的上盖，所述的上盖设置在吸灰窗上方并盖住吸尘机箱体。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点： 

1、避免了与自动化喷涂设备的相互干扰；

2、吸附效率高，改善了工作场所的环境；

3、大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种U型吸尘机的正视图； 

图2为本实用新型一种U型吸尘机的俯视图；

图3为本实用新型一种U型吸尘机的左视图；

图4为本实用新型一种U型吸尘机的立体图；

图5为本实用新型一种U型吸尘机的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。 

如图2所示，一种U型吸尘机，包含：吸尘机箱体1、吸尘组件、过滤组件。 

如图2和图4所示，吸尘机箱体1的下部包含若干段吸灰窗11，在本实施例中，吸尘机箱体1的下部包含三段百叶窗式的吸灰窗11，该三段吸灰窗11呈U型分布，从而将外部压铸机的烟尘喷射口围设在中间，每段吸灰窗11都与烟尘喷射口的水平面形成45°的夹角，因而，呈U型分布的三段吸灰窗11对于喷射而出的烟尘形成合围的状态，有效将烟尘吸入吸尘机箱体1中。 

如图1和图3所示，吸尘组件包含：排风管2、动力装置3。其中，排风管2设置在吸尘机箱体1上并通过管道与吸灰窗11相连，在本实施例中，排风管2与吸尘机箱体1的连接处通过橡胶密封，并用螺丝紧固；动力装置3的壳体设置在排风管2的上方并与排风管2相通，该动力装置3的壳体中设有电机和风叶，在本实施例中，电机选用高速静音吸风电机，转速为2880r/min。 

如图2和图5所示，过滤组件设置在吸灰窗11与吸尘组件相连的管道中，过滤组件包含多层过滤网4和吸附颗粒5；其中，在本实施例中，过滤网4包含双层过滤网，这两层过滤网之间形成的网箱中放置吸附颗粒5，在本实施例中，过滤网4选用不锈钢过滤网，过滤网4的目数为50，吸附颗粒5则选用柱状活性炭，在动力装置3风叶强力的抽吸下，该柱状活性炭能够吸附微细颗粒烟尘。 

如图1~图4所示，在本实施例中，吸尘机箱体1的上方还盖设有可拆卸的上盖12，便于更换柱状活性炭。 

当使用时，动力装置3的电机带动风叶高速旋转，因而，当烟尘喷射出来的时候，通过吸灰窗11，将烟尘抽到吸尘机箱体1内，经过滤网4和吸附颗粒5，有效过滤掉烟尘以及吸附了细颗粒烟尘，大大提高了吸附烟尘的效率，再将过滤后的烟尘经过排风管2外排。 

综上所述，本实用新型一种U型吸尘机，避免了与自动化喷涂设备的相互干扰，吸附效率高，改善了工作场所的环境，大大提高了工作效率。 

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。