[实用新型]一种筒式油屑离心分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离机，特别涉及一种筒式油屑离心分离机。

背景技术

目前由机床主机、电器柜、切削液系统、液压站、过滤系统五部分组成的钻孔机床，为了润滑和降温，通常会在对金属部件钻孔或切削等加工过程中加入切削油，加工完成后，金属碎屑和切削油一同从主机排出到过滤器，过滤后，金属屑落入接屑车，但金属碎屑上还带有少量的油，不回收的话，容易造成浪费；通常的解决方法是将接屑车里面的铁屑倒出来，到入油屑分离机里面，油屑分离后，将干的金属屑倒出，回收冷却油，且这些工作都是人工来操作的，这样很浪费时间和人工，不能实现自动化生产作业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的筒式油屑离心分离机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种筒式油屑离心分离机，包括变频电机和封闭式外壳，所述的封闭式外壳上安装有导屑斗，封闭式外壳内安装有转鼓，转鼓内安装有转盘，转盘通过传动轴连接有从动轮，从动轮通过传输带和主动轮连接变频电机，主动轮安装在变频电机的转轴上，封闭式外壳的底部安装有油出口；

所述的变频电机和封闭式外壳通过支座安装在底座上。

本实用新型的有益效果：实用，操作时可完全避免液体飞溅或流失，使冷却液可最大限度循环使用，由于整个分离过程都可使用电控，不需要任何人工去操作，降低了人工成本。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种筒式油屑离心分离机，包括变频电机3和封闭式外壳1，所述的封闭式外壳1上安装有导屑斗2，封闭式外壳1内安装有转鼓4，转鼓4内安装有转盘5，转盘5通过传动轴9连接有从动轮7，从动轮7通过传输带8和主动轮6连接变频电机3，主动轮6安装在变频电机3的转轴上，封闭式外壳1的底部安装有油出口14；所述的变频电机3和封闭式外壳1通过支座10安装在底座11上。

使用本实用新型的时候，将带有切削油的金属屑经导屑斗2装进封闭式外壳1中，金属屑落到转盘5上，启动变频电机3，带动主动轮6旋转，从动轮7联动，带动传动轴9旋转，转盘5和转鼓4联动转动，产生离心力，金属屑吸附到转鼓4上，调节变频电机3的转速，增大离心力，金属屑上的油穿过转鼓4上的孔和金属屑分离，油即可从油出口14流出，变频电机3停止旋转，金属屑从转鼓4掉落、排出，完成一次全自动离心油屑分离过程，从而实现本实用新型的目的。