[实用新型]座式快速热压硫化补胎机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机动车轮胎修补机械，涉及的是一种座式快速热压硫化补胎机。

背景技术

现有热压补胎机主要由“C”字形框架和设置在该框架开口一端的升降丝杆、位于丝杆端头的移动加热压头以及位于框架开口另一端的固定加热压头组成，两个加热压头位置对应。补胎时，轮胎的受损面先经打磨、填塞适量生橡胶，然后将其外表面放在固定加热压头上，通过升降丝杆使移动加热压头从轮圈内定位压在轮胎的内表面上，再通过加热压头加热使橡胶硫化并通过升降丝杆进一步加压使硫化橡胶定型、固化，完成轮胎的修补。这种热压补胎机具有构造简单、造价低的优点，但其存在的缺陷在于：1.速度慢、用时长，修补一个创面通常需要30多分钟；2.操作过程中，得一手提起补胎机，另一只手旋动丝杆来完成移动加热压头的定位和加压全过程，丝杆旋动的操作空间位于狭窄的轮圈内，不仅视野不开阔，而且操作很不方便，不得力；3.移动加热压头行程太长，不易准确定位，得多次调整，加压过程中容易发生偏移而影响修补质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出一种座式快速热压硫化补胎机，这种补胎机操作方便，省力，能够快速、高质量地修补轮胎。

实现上述目的的技术方案是：一种座式快速热压硫化补胎机，包括一个“C”字形的框架和上下两个加热压头，所述框架安装在一个L形底座上，底座上的立柱为升降组件，框架的立柱背面固定有一个横向旋动丝杆，该旋动丝杆套装在底座立柱的升降杆上，旋动丝杆的端头安装有一个旋动手柄，框架可在旋动手柄的带动下旋转；框架开口处的上端安装有一个滑动齿杆和一个与该滑动齿杆相配合的棘轮锁，上加热压头位于滑动齿杆的下端头；框架开口处的下端安装有一个气缸，下加热压头位于气缸伸缩杆的上端头，上下两个加热压头的轴线重合，位置对应。

作为上述方案的一种改进，紧邻于所述滑动齿杆的框架上套装有一个滑动导向杆，该导向杆与滑动齿杆平行，导向杆的两端与滑动齿杆的两端固连。导向杆的作用在于保证滑动齿杆沿其轴线准确滑行，不发生偏移，使其端头的加热压头能够精确定位压在轮胎的修补面上。

作为上述方案的进一步改进，所述上加热压头的端面为球缺形凹面。这种加热压头能够使修补面形成轻微的蘑菇形加厚层，使修补处厚实、耐用。

本实用新型的优点在于：1.框架可在底座上升降和转动，两个加热压头能够方便的对准轮胎的创伤面，实施修补；2.滑动齿杆能够在一只手的拨动下快速滑动，使上加热压头准确地从轮圈内将轮胎的修补面压在下加热头上并通过棘轮锁锁定，其操作灵活、方便、快速，各部件复位迅速；3.加热硫化过程中的加压动作由位于轮胎外部的气缸完成，省力。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2是图1所示实施例的透视图。

图中：1.底座，2.框架，21.旋动丝杆，3.气缸，31.气缸活塞杆，4.下加热压头，5.滑动齿杆，51.导向套，6.上加热压头，61.球缺形凹面，7.棘轮锁，8.棘轮锁杆摇臂，9.导向杆，91.导向套，10.固定立柱，11.升降杆，12.旋动手柄，13.气源接头，14.稳压调节器，15.气缸阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。