[实用新型]普通内圆磨床的自动夹头有效

专利信息
申请号: 201120544886.8 申请日: 2011-12-23
公开(公告)号: CN202367553U 公开(公告)日: 2012-08-08
发明(设计)人: 李堂龙;赖人评;徐双进;黄冬笋;邹超 申请(专利权)人: 赣州群星机械有限公司
主分类号: B24B5/35 分类号: B24B5/35;B24B41/06
代理公司: 赣州凌云专利事务所 36116 代理人: 曾上
地址: 341000*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 普通 磨床 自动 夹头
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及机床对工件装夹的夹头,特别是一种普通内圆磨床的自动夹头。

背景技术

现有的内圆磨是采用手动夹头,是用扳手拧动夹头来夹紧、松开工件,操作工劳动强度大,装夹时间长,生产效率低;手动夹紧用劲不均匀,一旦没夹紧,工件就会飞出来,发生安全事故;一旦夹太紧,产品会紧变形,磨出来的内孔圆度大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种普通内圆磨床的自动夹头,减轻工人劳动强度,提高生产效率。

本实用新型技术方案:一种普通内圆磨床的自动夹头,中空的机床主轴前端安装有中空三爪卡盘,后端固定有皮带轮,皮带轮通过连接座与中空回转油缸连成一体;中空的机床主轴中布置有中空拉杆,中空回转油缸的活塞杆通过后螺纹套与中空拉杆的后端连在一起,中空三爪卡盘通过前螺纹套与中空拉杆的前端连在一起。

中空拉杆中间设置有一根中心出水管。

本实用新型不用扳手拧动夹头来夹紧、松开工件,只要按一下开关就能夹紧或松开,减轻了操作工劳动强度,缩短了装夹时间,提高生产效率;因是油压作为动力,在加工工件时一直有力在夹紧工件,工件是不会飞出来,避免了安全事故发生。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

图中1中空三爪卡盘,2前螺纹套,3机床主轴,4中空拉杆,5键,6皮带轮,7连接座,8后螺纹套,9中空回转油缸,10中心出水管。

具体实施方式

本实用新型是普通内圆磨改造后的夹工件的装置,它主要由液压站、高压油管、中空回转油缸、连接座、皮带轮、键、机床主轴、前后螺纹套、中空拉杆、中空三爪卡盘、中心出水管构成,实现了自动夹紧或松开工件,使普通内圆磨具备数控内圆磨的夹紧方式。

中空回转油缸9一端通过螺栓与连接座7一端固定,连接座7另一端通过螺栓与皮带轮6固定,皮带轮6通过两个圆螺母紧固在机床主轴3一端并通过键5与机床主轴3连接,中空三爪卡盘1通过螺栓固定在机床主轴3另一端;电机通过皮带带动皮带轮6旋转,皮带轮6通过连接座7带动中空回转油缸9旋转且通过键5带动机床主轴3旋转,机床主轴3带动中空三爪卡盘1旋转。

中空回转油缸9的活塞杆通过后螺纹套8与中空拉杆4连接,中空拉杆4通过前螺纹套2与中空三爪卡盘1连接;液压站油压通过高压油管传送到中空回转油缸,推动中空回转油缸9的活塞杆伸缩,活塞杆通过后螺纹套8、中空拉杆4、前螺纹套2使中空三爪卡盘1产生推力或拉力。当中空三爪卡盘1有拉力时夹紧工件,当中空三爪卡盘1有推力时松开工件。

中空回转油缸9为现有技术,其活塞杆可以旋转,中空回转油缸的缸体不能旋转,且活塞杆、油缸中间都是空的,方便中心出水管10穿过。

前后螺纹套的内外径均为螺纹,通过前后螺纹套可使中空拉杆4跟中空回转油缸9的活塞杆和中空三爪卡盘1通过螺纹连接。

中空拉杆4传递推力或拉力,中间可通过一根中心出水管10。

中空三爪卡盘1为现有技术,当受到推力或拉力时,安装在其上的三爪会张开或夹紧,从而松开或夹紧工件,是中空的。

中心出水管10是中空的,切削液可从管子中心通过。

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