[实用新型]镗床任意斜率坡口加工装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种镗床，具体的说是一种镗床任意斜率坡口加工装置。

背景技术

普通镗床加工坡口时通常只能加工45度斜面，通过Z轴，U轴实现1:1同步进给。若加工其他斜率坡口，需事先准备成型刀。一但若使用成型刀，由于成型刀切削刃进入切削状态时间慢，需降低主轴转速，在14r/min以下，另外使用成型刀，需采用分段式切削方式，段与段之间含有接刀痕，而且若使用成型刀，需经常停车调整，并经常磨刀，占用大量时间。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种实现任意设定斜率坡口加工，且无需依赖成型刀的坡口加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种镗床任意斜率坡口加工装置，包括机床框架，以及贯穿机床框架的床身移动主轴，还包括贯穿机床框架的中托板移动主轴，所述床身移动主轴还连接工作台拖把，其特征在于：床身移动主轴外套设后齿轮并在后齿轮的齿部套设棘轮，棘轮的外圆呈齿状结构，并在棘轮外圆的两侧分别设有用于控制棘轮作单向运动的主棘爪和副棘爪；所述后齿轮的前后两侧分别设有前夹板和后夹板，所述的床身移动主轴的端部设有前托块，前托块通过弹簧连接后托块，前后托块的外围套设弹簧座固定于机床框架的外表面，并在弹簧座的端部设有与弹簧座内腔相同的螺孔，螺孔内设有用于调节前后托块压紧力的螺钉；所述工作台拖把内设有用于控制棘轮转动幅度的行程套和以及贯穿行程套的定位心轴，行程套的外侧还套设有用于固定行程套的定位套。

所述工作台拖把的上沿部设有便于对工作台拖把进行操作的加长手柄。

本实用新型同现有技术相比，实现任意设定斜率坡口加工，且无需依赖成型刀，加工表面光洁度高，主轴转速快，使加工时间大大缩短，同时刀具损伤也明显减少，取消了工人调整及磨刀的动作，大大减少了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中B-B处的剖视图。

图3为图1中A-A处的剖视图。

参见图1、图2和图3，1为床身移动主轴；2为后齿轮；3为棘轮；4为前夹板；5为后夹板；6为前托块；7为弹簧；8为后托块；9为弹簧座；10为机床框架；11为螺钉；12为工作台拖把；13为副棘爪；14为行程套；15为定位心轴；16为定位套；17为加长手柄；18为主棘爪；19为机床框架；20中托板移动主轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型的坡口加工装置包括机床框架19，以及贯穿机床框架19的床身移动主轴1，还包括贯穿机床框架19的中托板移动主轴20，床身移动主轴1还连接工作台拖把12。

床身移动主轴1外套设后齿轮2并在后齿轮的齿部套设棘轮3，棘轮3的外圆呈齿状结构，并在棘轮3外圆的两侧分别设有用于控制棘轮作单向运动的主棘爪18和副棘爪13；所述后齿轮2的前后两侧分别设有前夹板4和后夹板5，所述的床身移动主轴1的端部设有前托块6，前托块6通过弹簧7连接后托块8，前后托块的外围套设弹簧座9固定于机床框架10的外表面，并在弹簧座9的端部设有与弹簧座内腔相同的螺孔，螺孔内设有用于调节前后托块压紧力的螺钉11。

如图3所示，工作台拖把12内设有用于控制棘轮转动幅度的行程套14和以及贯穿行程套14的定位心轴15，行程套14的外侧还套设有用于固定行程套14的定位套16。工作台拖把12的上沿部设有便于对工作台拖把12进行操作的加长手柄17。

通过按压加长手柄17，使工作台拖把12沿床身移动主轴1进行回转，同时棘轮3在主棘爪18和副棘爪13的作用下，沿床身移动主轴1做回转运动，从而来调整加工时的斜率，且主棘爪18和副棘爪13使棘轮3实现单向运动，防止反转；根据所要加工的斜率，可以对工作台拖把12内的行程套14进行更换从而实现Z轴微调的定量设定。

同现有技术相比，本实用新型可以实现任意设定斜率坡口加工，且无需依赖成型刀，加工表面光洁度高，主轴转速快，使加工时间大大缩短，同时刀具损伤也明显减少，取消了工人调整及磨刀的动作，大大减少了劳动强度。