[实用新型]一种高强度聚偏氟乙烯中空纤维复合膜纺丝设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种中空纤维复合膜纺丝生产设备，具体涉及一种高强度聚偏氟乙烯中空纤维复合膜纺丝设备技术领域。 

【背景技术】

现有技术的聚偏氟乙烯中空纤维膜纺丝机，主要利用溶液相转化原理，通过搅拌釜、料液釜的分别装置，控制含有聚偏氟乙烯、乙二醇、二甲基乙酰胺等化学聚合物混合液的浓度及固化中空纤维复合膜的水液面的高度、温度的手段进行纺丝。通过该技术的装置所生产的聚偏氟乙烯中空纤维膜丝的强度较差，在产品使用过程中容易发生断丝的问题，严重影响产品的使用寿命以及使用效果。 

【实用新型内容】

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高强度聚偏氟乙烯中空纤维复合膜纺丝设备，该装置生产的高强度聚偏氟乙烯中空纤维强度高，很好的提高其使用寿命和使用效果，具有很强的实用性。 

本实用新型所要解决的技术目的是：在于以现有技术的聚偏氟乙烯中空纤维复合膜纺丝设备为基础，提供一种聚偏氟乙烯中空纤维复合膜的基材，采用在编织纤维管表面涂覆聚偏氟乙烯高分子聚合物生产聚偏氟乙烯中空纤维复合膜丝，大大提高聚偏氟乙烯中空纤维复合膜丝的强度，提高使用寿命，改善使用效果。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种高强度聚偏氟乙烯中空纤维复合膜纺丝设备，其特征在于，由编织纤维管线圈、溶液槽、导向轮组、变频通胚器、搅拌釜、变频搅拌电机、料液釜、过滤器、齿轮计量泵、喷丝头、凝胶固化水槽、绕丝机、电器控制装置依次连接组成，编织纤维管经过依次连接的一种两亲共聚溶液槽，由导向轮组、变频通胚器牵引输送进喷丝头，搅拌釜、料液釜、齿轮计量泵及管道连通。 

所述的一种高强度聚偏氟乙烯中空纤维复合膜纺丝设备，其特征是，所述装置还可以通过依次连接的两亲共聚溶液槽、变频通胚器，喷丝头、搅拌釜、料液釜、齿轮计量泵通过采用双层腔室结构连接管道，外腔室内有油浴加热、保温系统，输送料液的齿轮计量泵含有变频伺服系统及料液流量、温度、压力数显控制装置，喷丝头与编织纤维管通过变频通胚器、导向轮组连接，喷丝头中有可供编织纤维管通过腔室，凝胶固化水槽里装有加热器和灯光检测装置。 

本实用新型有益效果：该装置能够生产以编织纤维管为基材的高强度聚偏氟乙烯中空纤维复合膜丝，能够通过纺丝设备控制系统搅拌速度、运转频率、 工作流量、工作温度及料液的化学聚合物浓度，可以纺出若干股聚偏氟乙烯中空纤维复合膜丝，可在1.5mm-2.8mm间控制膜丝内径。 

为使更进一步了解本实用新型的特征和技术内容，详见本实用新型附图和实施方式，然而所附图式仅供参考与说明用，并非是对本实用新型加以限制。 

【附图说明】

图为本实用新型结构图； 

图中，1-编织纤维管线圈；2-溶液槽；3-导向轮组；4-变频通胚器；5-搅拌釜；6-变频搅拌器；7-搅拌桨叶；8-球阀；9-过滤器；10-料液釜；11-齿轮计量泵；12-喷丝头；13-凝胶固化水槽；14-绕丝机。 

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明： 

一种高强度聚偏氟乙烯中空纤维复合膜纺丝设备由编织纤维管线圈1、溶液 槽2、导向轮组3、变频通胚器4、搅拌釜5、变频搅拌电机、料液釜10、过滤器9、齿轮计量泵11、喷丝头12、凝胶固化水槽13、绕丝机14、电器控制装置组成。 

实施例1，如图1所示的一种高强度聚偏氟乙烯中空纤维复合膜纺丝设备，编织纤维管线圈1经导向轮组3进入两亲共聚物溶液槽2，由变频通胚器4的牵引进入喷丝头12，搅拌釜5中有锚形搅拌桨叶7与变频搅拌器6连接，搅拌釜装有氮气压力供气装置，搅拌釜通过球阀8、过滤器9与料液釜10连通，料液釜10通过球阀8、过滤器9经齿轮计量泵11与喷丝头12连接。凝胶固化水槽13里面装有加热器和灯光检测装置。